原因一專業(yè)立式節(jié)能泵安裝過緊。觀察機(jī)械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。原因二，安裝過松。觀察機(jī)封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機(jī)軸向竄動造成。原因三，水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。原因四專業(yè)立式節(jié)能泵在缺水運(yùn)行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式進(jìn)口處負(fù)壓，進(jìn)水管有空氣，泵腔內(nèi)有空氣，泵開機(jī)后，機(jī)封的磨擦高速運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生高溫，無法得到冷卻，檢查機(jī)封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂。原因五，氣蝕。氣蝕主要產(chǎn)生于熱水泵。由于介質(zhì)是熱水，水溫過高產(chǎn)生蒸汽，管道內(nèi)的汽體進(jìn)入泵腔內(nèi)高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水運(yùn)行，機(jī)封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機(jī)封。

對淮安專業(yè)立式節(jié)能泵的流量、壓力、液位等參數(shù)進(jìn)行控制，是為了滿足生產(chǎn)的工藝要求，減少能源的浪費(fèi)。目前人們常用的方法有：一是用調(diào)速裝置調(diào)節(jié)水泵的轉(zhuǎn)速；二是通過大小泵的匹配；三是閥門的控制；四是調(diào)整水泵葉片的角度；五是通過調(diào)節(jié)回流或排污。從多年的實(shí)踐中我們了解到，雖然各種方法都能實(shí)現(xiàn)過程條件下的調(diào)節(jié)和控制，但在同一控制模式下，不同的控制方法或不同的控制策略可能會帶來不同的功耗效應(yīng)。這是一種操作方法和功耗降低（優(yōu)化）的方法。為了得到理想的效果，有必要對專業(yè)立式節(jié)能泵的用電因素進(jìn)行定量研究。之所以說是定量而不是定性，是因?yàn)橹挥卸坎拍軈^(qū)分節(jié)能改造的經(jīng)濟(jì)性和實(shí)現(xiàn)性，這是泵站定量節(jié)能技術(shù)的精髓所在。在傳統(tǒng)的凈水裝置設(shè)計中，當(dāng)選擇供水泵的類型時，應(yīng)滿足不利的運(yùn)行點(diǎn)的要求，即計算水泵的設(shè)計流量和設(shè)計揚(yáng)程，使供水管網(wǎng)耗水量和供水壓力達(dá)到較大值。

離心泵內(nèi)部若有空氣積存時會使葉輪空轉(zhuǎn)，而無液體輸出，稱為氣結(jié)現(xiàn)象 (air binding) ，這是因?yàn)闅怏w的密度太小( 約液體的數(shù)百分之一) ，無法產(chǎn)生足夠壓力將液體排出的緣故。離心泵若長久空轉(zhuǎn)，會因摩擦所產(chǎn)生的熱量無法藉由排水散熱，而造成泵浦的損壞。排解積存空氣的操作稱為引動 (priming) ，是將專業(yè)立式節(jié)能泵上方的透氣閥打開，灌水趕出空氣；也可連接一自動引動管路將空氣排除。離心泵的啟動順序是，先將出口閥關(guān)閉，入口閥啟開，待起動馬達(dá)后再將出口閥慢慢啟開，調(diào)到適當(dāng)流量。停止淮安專業(yè)立式節(jié)能泵則按相反次序，先關(guān)閉出口閥，再關(guān)馬達(dá)電源。

效率下降可能的原因1、由于水流的沖刷，導(dǎo)致淮安專業(yè)立式節(jié)能泵的流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，專業(yè)立式節(jié)能泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk時，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時間長，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。

多熱源聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行或采用中央質(zhì)量-流量調(diào)節(jié)的單熱源供熱系統(tǒng)，熱源的循環(huán)水泵應(yīng)采用變頻調(diào)速泵。當(dāng)熱水供熱系統(tǒng)采用分階段改變流量的質(zhì)調(diào)節(jié)時，各階段的流量和揚(yáng)程不同。為節(jié)約電能，宜選用流量和揚(yáng)程不等的泵組。對具有熱水供應(yīng)熱負(fù)荷的熱水供熱系統(tǒng)，在非供暖期間網(wǎng)路流量遠(yuǎn)小于供暖期流量，可考慮增設(shè)專用熱水負(fù)荷用的循環(huán)水泵。當(dāng)多臺水泵并聯(lián)運(yùn)行時，應(yīng)繪制水泵和熱網(wǎng)水力特性曲線，確定其工作點(diǎn)，進(jìn)行專業(yè)立式節(jié)能泵選擇。循環(huán)水泵設(shè)置于熱力站（熱力中心）、熱源或冷源等處。在采暖系統(tǒng)或空調(diào)水系統(tǒng)的閉合環(huán)路內(nèi)，循環(huán)水泵不是將水提升到高處，而是使專業(yè)立式節(jié)能泵水在系統(tǒng)內(nèi)周而復(fù)始地循環(huán)，克服環(huán)路的阻力損失，與建筑物的高度無直接關(guān)系，因此將它稱為循環(huán)水泵。

除了從設(shè)計、制造等方面加以改善外，對用戶來說應(yīng)從專業(yè)立式節(jié)能泵規(guī)劃設(shè)計和運(yùn)行管理等方面加以考慮。正確確定專業(yè)立式節(jié)能泵的安裝過程：確定水泵安裝過程時，應(yīng)使水泵在任何工況下，裝置汽蝕余量(NPSH)。大于水泵的必需汽蝕余量(NPSH),,或者水泵的吸上真空高度H,小于水泵的允許吸上真空高度Hsao。正確設(shè)計進(jìn)水池內(nèi)的水流要平穩(wěn)均勻，不產(chǎn)生濃渦和偏流，否則使泵的汽蝕性能變壞。此外，要及時清除進(jìn)水池的污物和淤泥，使水流暢通，流態(tài)均勻，還要保證進(jìn)水喇叭口有足夠的淹沒深度。正確設(shè)計進(jìn)水管道進(jìn)水管道應(yīng)盡可能地短，減少不必要的管路附件,適當(dāng)加大管徑,以減少進(jìn)水管道的水頭損失，提高裝置汽蝕余量。為使水泵進(jìn)口的水流速度和壓力分布均勻?qū)τ谂P式離心泵，泵進(jìn)口前進(jìn)水管道水平直段不能過短，通常不小于4~5倍進(jìn)口直徑的直管長度。大中型泵站的進(jìn)水流道的型式。結(jié)構(gòu)和尺寸要設(shè)計得合理，保證有良好的水力條件，防止有害的偏流和漩渦發(fā)生。