對樂清優(yōu)質隔膜泵的流量、壓力、液位等參數(shù)進行控制，是為了滿足生產的工藝要求，減少能源的浪費。目前人們常用的方法有：一是用調速裝置調節(jié)水泵的轉速；二是通過大小泵的匹配；三是閥門的控制；四是調整水泵葉片的角度；五是通過調節(jié)回流或排污。從多年的實踐中我們了解到，雖然各種方法都能實現(xiàn)過程條件下的調節(jié)和控制，但在同一控制模式下，不同的控制方法或不同的控制策略可能會帶來不同的功耗效應。這是一種操作方法和功耗降低（優(yōu)化）的方法。為了得到理想的效果，有必要對優(yōu)質隔膜泵的用電因素進行定量研究。之所以說是定量而不是定性，是因為只有定量才能區(qū)分節(jié)能改造的經濟性和實現(xiàn)性，這是泵站定量節(jié)能技術的精髓所在。在傳統(tǒng)的凈水裝置設計中，當選擇供水泵的類型時，應滿足不利的運行點的要求，即計算水泵的設計流量和設計揚程，使供水管網耗水量和供水壓力達到較大值。

多級離心泵和單級離心泵的區(qū)別是什么？一、單級泵是指只有一只葉輪的泵，較高揚程只有125米。二、多級泵具有兩只或兩只以上葉輪的泵，較高揚程可以超過單級離心泵的揚程;多級泵在單級泵揚程時候，需要必須加上兩級電機的狀態(tài)下，可以通過增加葉輪個數(shù)來配用四級電機，從而可以提高泵使用壽命和降低機組噪音，但是樂清優(yōu)質隔膜泵維修相對單級泵來說要困難一點。三、在優(yōu)質隔膜泵實際需要的揚程不超過125米時，可依照泵工作室的面積和泵的價格，多級泵一般偏貴一些，還要把多方面的原因綜合起來考慮，該選擇單級泵還是多級泵。四、因為單級離心泵的泵軸上只有一個葉輪，而多級離心泵的泵軸上串接了有很多個葉輪，多級離心泵是由二級以上的葉輪在同一根軸上面安裝好了來共同旋轉工作，前面的葉輪的輸出，再進入后面的葉輪輸入，每安裝一層葉輪葉片，是叫做一級。

其他影響節(jié)能型循環(huán)水泵效率的幾個因素1、首先優(yōu)質隔膜泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。2、離心泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。3、電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺有效電機致關重要。4、機械效率的影響主要與設計及制造質量有關。選定優(yōu)質隔膜泵后，后期管理影響較小。5、水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。6、泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關，更與后期管理有關。泵連續(xù)運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。7、泵啟動前，員工不注重離心泵啟動前的準備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底，經常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。

樂清優(yōu)質隔膜泵系統(tǒng)的節(jié)能途徑，不外乎以下幾種：通過優(yōu)化優(yōu)質隔膜泵水力設計和結構設計及提高制造精度來提高泵本身的效率；通過優(yōu)化配套電機及傳動裝置的設計來提高電機及傳動裝置本身的效率；通過水泵、電機、傳動裝置、調速裝置、管網和用水設備匹配的優(yōu)化設計來提高裝置效率；通過對水泵系統(tǒng)運行的科學調度來提高系統(tǒng)的運行效率。水泵系統(tǒng)運行中最佳工況時肯定是效率高、節(jié)能的，因此，具體的水泵的綜合節(jié)電率，是要通過在水泵技改前對原水泵系統(tǒng)進行多次詳細、認真的數(shù)據(jù)采集和計量，對所采集的各種數(shù)據(jù)與系統(tǒng)在最佳工況下的各種數(shù)據(jù)進行比對、計算和分析，才能算出具體的節(jié)能空間，節(jié)能空間大則改造后的綜合節(jié)電率就高，根據(jù)對三百多家用戶單位成功實施的節(jié)能技改效果來看，節(jié)能的水泵技改綜合節(jié)電率達15%-70%，極個別情況下也有出現(xiàn)過超過70%的情況。