使用單位和人人在采購(gòu)水泵時(shí)，往往關(guān)注的是優(yōu)質(zhì)立式節(jié)能泵是不是符合自己的需求，價(jià)格是不是比較便宜，而對(duì)水泵的節(jié)能技術(shù)指標(biāo)，卻并不是很在意。消費(fèi)者的這種需求也打消了句容優(yōu)質(zhì)立式節(jié)能泵設(shè)計(jì)單位和制造單位進(jìn)行節(jié)能技術(shù)革新的積極性。并且很大一部分消費(fèi)者在選擇水泵時(shí)，要選用流量和揚(yáng)程裕量過大的水泵，以確保可以滿足自己的使用需要，這樣的后果就直接造成水泵在使用過程中，實(shí)際運(yùn)行效率遠(yuǎn)低于水泵的最高效率，一直不能在高效區(qū)運(yùn)轉(zhuǎn)。另外在使用過程中，由于使用單位的管理和檢查不嚴(yán)格，操作和養(yǎng)護(hù)不適當(dāng)，維修的不及時(shí)等，使水泵在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)故障，造成很多的能源浪費(fèi)。

我國(guó)已應(yīng)用多年的句容優(yōu)質(zhì)立式節(jié)能泵技術(shù)，其途徑有兩類，一是改進(jìn)優(yōu)質(zhì)立式節(jié)能泵結(jié)構(gòu)，這是水泵廠家要研究的，目前我國(guó)的水泵制造技術(shù)在國(guó)際上不算落后，大型水泵、低噪聲的效率和功耗有的可以和進(jìn)口水泵相抗衡。二是提高控制水平，這是使用單位經(jīng)常應(yīng)用的，較早的控制方法就是通過關(guān)閉閥門、降低輸出來減少功耗，后來，也就是在80年代末，我國(guó)引進(jìn)了“變頻器”控制技術(shù)，此時(shí)水泵節(jié)電技術(shù)得到突破性進(jìn)展，到90年代末，“水泵節(jié)電器”控制技術(shù)像雨后春筍遍布神州大地，魚目混珠的產(chǎn)品也鋪天蓋地而來，例如干擾電表、降壓運(yùn)行等等欺騙手段遍布大街小巷。進(jìn)入新世紀(jì)以后，真正的“水泵智能控制系統(tǒng)”不再是“變頻器”控制技術(shù)的演變。在有效利用變頻器的同時(shí)，水泵節(jié)電控制技術(shù)還加入了PLC、人機(jī)界面、濾波等等，都加入其中，使水泵節(jié)電更具科學(xué)化、智能化。

水廠是一個(gè)能耗大的電廠，用電主要消耗在優(yōu)質(zhì)立式節(jié)能泵的運(yùn)行中。在實(shí)際生產(chǎn)中，水泵長(zhǎng)期偏離高效運(yùn)行，造成大量電能浪費(fèi)，這是許多水廠生產(chǎn)中普遍存在的現(xiàn)象。這是傳統(tǒng)的水泵選型方法所帶來的弊端。為降低水廠用電，首要任務(wù)是提高水泵的運(yùn)行效率，使優(yōu)質(zhì)立式節(jié)能泵在滿足管網(wǎng)供水壓力的前提下，達(dá)到較好的運(yùn)行工況，減少不必要的能耗。.作為發(fā)展中國(guó)家，我國(guó)十分重視和發(fā)展能源建設(shè)，特別是發(fā)展電能。但是，由于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，電能消費(fèi)量日益增加，據(jù)一部有關(guān)統(tǒng)計(jì)，電能供需仍存在一定差距，供水行業(yè)水泵能耗約占企業(yè)能耗的80%6-90%。水廠和工程建設(shè)廣泛實(shí)施各種節(jié)水節(jié)能措施，特別是在水廠初步設(shè)計(jì)階段，從技術(shù)方案設(shè)計(jì)到設(shè)備選型，從環(huán)保到勞動(dòng)安全，始終強(qiáng)調(diào)節(jié)水節(jié)能的工程建設(shè)，因此保證水廠從建設(shè)之初到水廠生產(chǎn)設(shè)計(jì)的技術(shù)先進(jìn)。本文將探討水廠水泵運(yùn)行中的節(jié)能問題，以降低企業(yè)成本，為國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

效率下降可能的原因1、由于水流的沖刷，導(dǎo)致句容優(yōu)質(zhì)立式節(jié)能泵的流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，優(yōu)質(zhì)立式節(jié)能泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk時(shí)，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長(zhǎng)，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。

長(zhǎng)期以來，我國(guó)水廠使用的優(yōu)質(zhì)立式節(jié)能泵種類繁多。在不完全更換舊設(shè)備的前提下，有必要對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造。根據(jù)工況變化合理選擇新葉輪是提高機(jī)組運(yùn)行效率的重要途徑。因此，應(yīng)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行需要合理選擇新的葉輪。葉輪切割技術(shù)是水泵節(jié)能改造簡(jiǎn)單、可行、有效的方法，在水廠改造中得到廣泛應(yīng)用。在水廠改造中，無論是優(yōu)質(zhì)立式節(jié)能泵選型還是葉輪切割改造，根據(jù)供水管網(wǎng)的實(shí)際需要，以管網(wǎng)用水的平均流量和壓力作為水泵的設(shè)計(jì)流量和設(shè)計(jì)揚(yáng)程進(jìn)行水泵選型或葉輪切割計(jì)算。同時(shí)，考慮到大流量和小流量，兩個(gè)運(yùn)行點(diǎn)都在水泵的有效范圍內(nèi)。通過改造，水泵的實(shí)際運(yùn)行效率將大大提高，可大大降低能耗，是供水企業(yè)節(jié)能增效的重要措施。

工作過程：要想減少優(yōu)質(zhì)立式節(jié)能泵的泄漏量首先應(yīng)先將填料以正確的方式安裝好。1）首先應(yīng)將填料涵內(nèi)徹底清理干凈，并檢查軸套與填料涵的外表面是否完好，有無明顯的磨損情況。2）盤根的規(guī)格應(yīng)按規(guī)定選用，優(yōu)質(zhì)立式節(jié)能泵性能應(yīng)與所輸液體相適應(yīng)，尺寸大小應(yīng)符合要求。過細(xì)將泄漏。3）切盤根時(shí)刀口要鋒利，接口要切成30o～45o的斜角，切面應(yīng)平整。切好的盤根裝在填料涵內(nèi)之后必須是一個(gè)整圓，不能短缺，也不能超長(zhǎng)。4）盤根裝入填料涵后，相鄰兩圈接口要至少錯(cuò)開90o。如果是裝有水冷卻結(jié)構(gòu)的，要注意使盤根錯(cuò)開填料涵的冷卻水進(jìn)口，并把水封環(huán)的環(huán)行室正好對(duì)正進(jìn)水口。5）裝上倒數(shù)一圈盤根后，將填料壓蓋裝好并均勻擰緊，直至確認(rèn)盤根已經(jīng)到位。在松開填料壓蓋，從新擰緊至恰當(dāng)?shù)木o力。6）緊上盤根后，應(yīng)檢查填料壓蓋與軸之間的間隙，四周的間隙應(yīng)相同；檢查壓蓋四周壓量是否一樣。防止壓蓋與軸產(chǎn)生摩擦。