1、按定制中開雙吸泵的軸方向可分為臥式、立式、斜式。2、按定制中開雙吸泵殼體剖分型式分為徑向剖分式和軸向剖分式。3、按級(jí)數(shù)分為單級(jí)和復(fù)級(jí)4、按吸入形式分為單吸和雙吸5、按水泵形式分各中心支承式，管道式、共座式、分座式、可移式。6、按驅(qū)動(dòng)方式分為直接連接、齒輪傳動(dòng)式、液力偶合傳動(dòng)式、皮常傳多式和共軸式。7、按特殊結(jié)構(gòu)分為液下式、筒式、雙壁殼式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潛液式和屏蔽式。8、按軸向力平衡方式分為平衡鼓式、平衡盤式、自身平衡式和平衡孔式。9、按用途不同主要分為鍋爐給水泵、循環(huán)水泵、排污泵、雜質(zhì)泵、砂泵、渣漿泵、泥漿泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增壓泵、耐腐蝕泵。10、按材質(zhì)不同分為：鑄鐵泵、不銹鋼泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵。11、按結(jié)構(gòu)形式分為離心泵，隔膜泵，齒輪泵，柱塞泵，往復(fù)泵，真空泵，噴射泵。

目前，工礦企業(yè)的流體介質(zhì)輸送系統(tǒng)和中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)存在“流量大、效率低、能耗高”的問題。根據(jù)最佳工況原則，建立了專業(yè)水力數(shù)學(xué)模型和參數(shù)采集標(biāo)準(zhǔn)。通過對(duì)當(dāng)前運(yùn)行工況參數(shù)和設(shè)備額定參數(shù)的檢查，準(zhǔn)確判斷高能耗的各種原因，準(zhǔn)確找到定制中開雙吸泵最佳工作點(diǎn)，并提出良好的匹配方案；然之后通過對(duì)不利因素的整改，根據(jù)最佳運(yùn)行工況參數(shù)，選擇合適的水泵流量和揚(yáng)程，在惡劣工況和低效運(yùn)行時(shí)更換現(xiàn)有水泵，消除系統(tǒng)配置不合理造成的高能耗，達(dá)到最佳節(jié)能效果。泵在系統(tǒng)之中運(yùn)行，而定制中開雙吸泵節(jié)能的核心是確定系統(tǒng)所需的實(shí)際泵流量和揚(yáng)程，選型時(shí)選擇與本工況接近的泵型，泵效率高，并盡量保證泵在本工況系統(tǒng)的高效區(qū)之內(nèi)運(yùn)行。

在蚌埠定制中開雙吸泵的節(jié)能改造運(yùn)行中，水泵空轉(zhuǎn)是不允許的，廣大用戶對(duì)于定制中開雙吸泵的空轉(zhuǎn)現(xiàn)象產(chǎn)生的原因不了解，也不懂如何很好的解決。其實(shí)離心泵在很短時(shí)間的空轉(zhuǎn)是不會(huì)造成損害的（1分鐘以內(nèi)）。離心泵空轉(zhuǎn)的原因有：水泵的進(jìn)口介質(zhì)不充足或進(jìn)水壓力不夠，或者水泵進(jìn)水管道堵塞，或者水泵腔體內(nèi)的空氣沒有排盡。離心泵空轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪沒有接觸或很少接觸介質(zhì)，無法有效的做工，液體無法正常輸送出去，這些都是做無用功。由于沒有有效做功，電機(jī)所受的負(fù)荷非常小，產(chǎn)生電流也很小，對(duì)電機(jī)而言影響不會(huì)有什么，水泵空轉(zhuǎn)對(duì)泵來說影響確實(shí)致命的?？辙D(zhuǎn)的水泵很容易汽蝕，對(duì)泵體與過流件造成損害；空轉(zhuǎn)的水泵機(jī)械密封形式或填料密封形式空轉(zhuǎn)，都會(huì)得不到液體的潤(rùn)滑，導(dǎo)致干磨，從而快速損壞；空轉(zhuǎn)的水泵轉(zhuǎn)子部件、泵體會(huì)發(fā)熱，沒有液體的降溫，受熱脹冷縮的作用那些狹小的間隙位置（如密封環(huán)）很容易咬死；空轉(zhuǎn)的多級(jí)離心泵平衡盤沒有誰的潤(rùn)滑，平衡盤將很快被燒死，損壞。

在具體的使用環(huán)境中，選擇了合理的定制中開雙吸泵系統(tǒng)，在運(yùn)行和使用過程中，蚌埠定制中開雙吸泵的使用單位和個(gè)人也要注意樹立節(jié)能意識(shí)，進(jìn)行嚴(yán)格管理，以便使水泵在運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)節(jié)能。同時(shí)在作用過程中要經(jīng)常對(duì)水泵系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，使水泵系統(tǒng)能處在最佳的運(yùn)行狀態(tài)，并通過平常的檢修發(fā)現(xiàn)水泵系統(tǒng)中存在的問題，進(jìn)行維修養(yǎng)護(hù)，既延長(zhǎng)了水泵系統(tǒng)的使用壽命，又可以收到良好的節(jié)能效益。隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，一些新的設(shè)計(jì)方法、先進(jìn)的鑄造、加工工藝也在生產(chǎn)中得以應(yīng)用，這都很好的提高了水泵的效率，促進(jìn)了節(jié)能工作的開展。我們當(dāng)前水泵的節(jié)能工作中存在的這些問題，隨著人們意識(shí)的提高、技術(shù)的進(jìn)步，相信一定要得到解決，水泵節(jié)能工作的前景是非常美好的。

離心泵內(nèi)部若有空氣積存時(shí)會(huì)使葉輪空轉(zhuǎn)，而無液體輸出，稱為氣結(jié)現(xiàn)象 (air binding) ，這是因?yàn)闅怏w的密度太小( 約液體的數(shù)百分之一) ，無法產(chǎn)生足夠壓力將液體排出的緣故。離心泵若長(zhǎng)久空轉(zhuǎn)，會(huì)因摩擦所產(chǎn)生的熱量無法藉由排水散熱，而造成泵浦的損壞。排解積存空氣的操作稱為引動(dòng) (priming) ，是將定制中開雙吸泵上方的透氣閥打開，灌水趕出空氣；也可連接一自動(dòng)引動(dòng)管路將空氣排除。離心泵的啟動(dòng)順序是，先將出口閥關(guān)閉，入口閥啟開，待起動(dòng)馬達(dá)后再將出口閥慢慢啟開，調(diào)到適當(dāng)流量。停止蚌埠定制中開雙吸泵則按相反次序，先關(guān)閉出口閥，再關(guān)馬達(dá)電源。

長(zhǎng)期以來，我國(guó)水廠使用的定制中開雙吸泵種類繁多。在不完全更換舊設(shè)備的前提下，有必要對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造。根據(jù)工況變化合理選擇新葉輪是提高機(jī)組運(yùn)行效率的重要途徑。因此，應(yīng)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行需要合理選擇新的葉輪。葉輪切割技術(shù)是水泵節(jié)能改造簡(jiǎn)單、可行、有效的方法，在水廠改造中得到廣泛應(yīng)用。在水廠改造中，無論是定制中開雙吸泵選型還是葉輪切割改造，根據(jù)供水管網(wǎng)的實(shí)際需要，以管網(wǎng)用水的平均流量和壓力作為水泵的設(shè)計(jì)流量和設(shè)計(jì)揚(yáng)程進(jìn)行水泵選型或葉輪切割計(jì)算。同時(shí)，考慮到大流量和小流量，兩個(gè)運(yùn)行點(diǎn)都在水泵的有效范圍內(nèi)。通過改造，水泵的實(shí)際運(yùn)行效率將大大提高，可大大降低能耗，是供水企業(yè)節(jié)能增效的重要措施。