基本上六安定制高效離心泵設(shè)計的設(shè)計壽命能有十年以上，但實際使用年限一般為五到七年，具體看定制高效離心泵的使用頻率，建議管道泵葉輪五年更換一次，如聽到電機里有非常強烈的摩擦聲，這時可以更換軸承，拆開泵，拿出軸承看上面的型號購買。清洗離心泵是一種高壓泵，流量低，它的年限是四到五年，泵組件隨著汽蝕的影響更大，里邊的橡膠密封圈隨著壓力的下降都要更換，硬塑料打子的壽命為三個月—五個月，連桿軸為一年，電機為五年。多級離心泵流量有小到大，多型號的一種水泵，揚程從20多米—300多米，電機從1.1千瓦到160千瓦，多級泵的壽命為5—8年，主要易損件是梅花墊和機械密封，梅花墊損壞可以看見的，機械密封磨損會出水，另外部分多級離心泵是用盤根填料密封，可以用螺絲帽控制出水量，密封每一分鐘6滴水為佳。

目前，工礦企業(yè)的流體介質(zhì)輸送系統(tǒng)和中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)存在“流量大、效率低、能耗高”的問題。根據(jù)最佳工況原則，建立了專業(yè)水力數(shù)學模型和參數(shù)采集標準。通過對當前運行工況參數(shù)和設(shè)備額定參數(shù)的檢查，準確判斷高能耗的各種原因，準確找到定制高效離心泵最佳工作點，并提出良好的匹配方案；然之后通過對不利因素的整改，根據(jù)最佳運行工況參數(shù)，選擇合適的水泵流量和揚程，在惡劣工況和低效運行時更換現(xiàn)有水泵，消除系統(tǒng)配置不合理造成的高能耗，達到最佳節(jié)能效果。泵在系統(tǒng)之中運行，而定制高效離心泵節(jié)能的核心是確定系統(tǒng)所需的實際泵流量和揚程，選型時選擇與本工況接近的泵型，泵效率高，并盡量保證泵在本工況系統(tǒng)的高效區(qū)之內(nèi)運行。

泵體設(shè)有兩個葉輪室，自吸葉輪室和離心葉輪室。這口井被泵隔開了。腔體分別裝有離心葉輪和自吸泵軸。進水管與離心葉輪室連接。本發(fā)明具有自吸泵和離心泵的雙重功能。在離心泵=啟動前，只需向泵內(nèi)充液即可，便于測力、省時、操作。在恒功率條件下，它的揚程、效率、流量等技術(shù)性能得到了很大提高，能耗低、體積小。如六安定制高效離心泵設(shè)計生產(chǎn)的DL多級立式泵被國家經(jīng)貿(mào)部評為國家新產(chǎn)品，被機械部列為節(jié)能產(chǎn)品，受到國內(nèi)外用戶的好評。優(yōu)化定制高效離心泵運行效果、提高效率、降低能耗的途徑有很多。不同的水廠可以根據(jù)自身的特點選擇合理的方法，或者創(chuàng)造有利的條件，達到優(yōu)化的目的，但是節(jié)能的道路也很長，這需要我們不斷的尋找和總結(jié)。只要我們堅持不懈，就一定能把節(jié)能工作做好。

我國已應(yīng)用多年的六安定制高效離心泵技術(shù)，其途徑有兩類，一是改進定制高效離心泵結(jié)構(gòu)，這是水泵廠家要研究的，目前我國的水泵制造技術(shù)在國際上不算落后，大型水泵、低噪聲的效率和功耗有的可以和進口水泵相抗衡。二是提高控制水平，這是使用單位經(jīng)常應(yīng)用的，較早的控制方法就是通過關(guān)閉閥門、降低輸出來減少功耗，后來，也就是在80年代末，我國引進了“變頻器”控制技術(shù)，此時水泵節(jié)電技術(shù)得到突破性進展，到90年代末，“水泵節(jié)電器”控制技術(shù)像雨后春筍遍布神州大地，魚目混珠的產(chǎn)品也鋪天蓋地而來，例如干擾電表、降壓運行等等欺騙手段遍布大街小巷。進入新世紀以后，真正的“水泵智能控制系統(tǒng)”不再是“變頻器”控制技術(shù)的演變。在有效利用變頻器的同時，水泵節(jié)電控制技術(shù)還加入了PLC、人機界面、濾波等等，都加入其中，使水泵節(jié)電更具科學化、智能化。

離心泵內(nèi)部若有空氣積存時會使葉輪空轉(zhuǎn)，而無液體輸出，稱為氣結(jié)現(xiàn)象 (air binding) ，這是因為氣體的密度太小( 約液體的數(shù)百分之一) ，無法產(chǎn)生足夠壓力將液體排出的緣故。離心泵若長久空轉(zhuǎn)，會因摩擦所產(chǎn)生的熱量無法藉由排水散熱，而造成泵浦的損壞。排解積存空氣的操作稱為引動 (priming) ，是將定制高效離心泵上方的透氣閥打開，灌水趕出空氣；也可連接一自動引動管路將空氣排除。離心泵的啟動順序是，先將出口閥關(guān)閉，入口閥啟開，待起動馬達后再將出口閥慢慢啟開，調(diào)到適當流量。停止六安定制高效離心泵則按相反次序，先關(guān)閉出口閥，再關(guān)馬達電源。