離心泵內(nèi)部若有空氣積存時(shí)會(huì)使葉輪空轉(zhuǎn)，而無(wú)液體輸出，稱(chēng)為氣結(jié)現(xiàn)象 (air binding) ，這是因?yàn)闅怏w的密度太小( 約液體的數(shù)百分之一) ，無(wú)法產(chǎn)生足夠壓力將液體排出的緣故。離心泵若長(zhǎng)久空轉(zhuǎn)，會(huì)因摩擦所產(chǎn)生的熱量無(wú)法藉由排水散熱，而造成泵浦的損壞。排解積存空氣的操作稱(chēng)為引動(dòng) (priming) ，是將定制立式節(jié)能泵上方的透氣閥打開(kāi)，灌水趕出空氣；也可連接一自動(dòng)引動(dòng)管路將空氣排除。離心泵的啟動(dòng)順序是，先將出口閥關(guān)閉，入口閥啟開(kāi)，待起動(dòng)馬達(dá)后再將出口閥慢慢啟開(kāi)，調(diào)到適當(dāng)流量。停止衢州定制立式節(jié)能泵則按相反次序，先關(guān)閉出口閥，再關(guān)馬達(dá)電源。

簡(jiǎn)單分析介紹一下單級(jí)雙吸離心泵的原理，定制立式節(jié)能泵是從葉輪兩面進(jìn)水的雙吸離心泵，因泵蓋和泵體是采用水平接縫進(jìn)行裝配的，又稱(chēng)為水平中開(kāi)式離心泵。與單級(jí)單吸離心泵相比，效率高、流量大、揚(yáng)程較高。但體積大，比較笨重，一般用于固定作業(yè)。衢州定制立式節(jié)能泵適用于丘陵、高原中等面積的灌區(qū)，也適用于工廠、礦山、城市給排水等方面。雙吸離心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型幾種型號(hào)，S型與Sh型的區(qū)別是，從驅(qū)動(dòng)端看，S型泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，Sh型為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。SLB型為立式便拆式雙吸泵。S型泵性能范圍流量160～18000立方米/時(shí)，揚(yáng)程12～125米，進(jìn)水口直徑150～1400毫米，轉(zhuǎn)速2950、1450、970、730、585、485、360轉(zhuǎn)/分。

除了從設(shè)計(jì)、制造等方面加以改善外，對(duì)用戶(hù)來(lái)說(shuō)應(yīng)從定制立式節(jié)能泵規(guī)劃設(shè)計(jì)和運(yùn)行管理等方面加以考慮。正確確定定制立式節(jié)能泵的安裝過(guò)程：確定水泵安裝過(guò)程時(shí)，應(yīng)使水泵在任何工況下，裝置汽蝕余量(NPSH)。大于水泵的必需汽蝕余量(NPSH),,或者水泵的吸上真空高度H,小于水泵的允許吸上真空高度Hsao。正確設(shè)計(jì)進(jìn)水池內(nèi)的水流要平穩(wěn)均勻，不產(chǎn)生濃渦和偏流，否則使泵的汽蝕性能變壞。此外，要及時(shí)清除進(jìn)水池的污物和淤泥，使水流暢通，流態(tài)均勻，還要保證進(jìn)水喇叭口有足夠的淹沒(méi)深度。正確設(shè)計(jì)進(jìn)水管道進(jìn)水管道應(yīng)盡可能地短，減少不必要的管路附件,適當(dāng)加大管徑,以減少進(jìn)水管道的水頭損失，提高裝置汽蝕余量。為使水泵進(jìn)口的水流速度和壓力分布均勻?qū)τ谂P式離心泵，泵進(jìn)口前進(jìn)水管道水平直段不能過(guò)短，通常不小于4~5倍進(jìn)口直徑的直管長(zhǎng)度。大中型泵站的進(jìn)水流道的型式。結(jié)構(gòu)和尺寸要設(shè)計(jì)得合理，保證有良好的水力條件，防止有害的偏流和漩渦發(fā)生。

長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)水廠使用的定制立式節(jié)能泵種類(lèi)繁多。在不完全更換舊設(shè)備的前提下，有必要對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造。根據(jù)工況變化合理選擇新葉輪是提高機(jī)組運(yùn)行效率的重要途徑。因此，應(yīng)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行需要合理選擇新的葉輪。葉輪切割技術(shù)是水泵節(jié)能改造簡(jiǎn)單、可行、有效的方法，在水廠改造中得到廣泛應(yīng)用。在水廠改造中，無(wú)論是定制立式節(jié)能泵選型還是葉輪切割改造，根據(jù)供水管網(wǎng)的實(shí)際需要，以管網(wǎng)用水的平均流量和壓力作為水泵的設(shè)計(jì)流量和設(shè)計(jì)揚(yáng)程進(jìn)行水泵選型或葉輪切割計(jì)算。同時(shí)，考慮到大流量和小流量，兩個(gè)運(yùn)行點(diǎn)都在水泵的有效范圍內(nèi)。通過(guò)改造，水泵的實(shí)際運(yùn)行效率將大大提高，可大大降低能耗，是供水企業(yè)節(jié)能增效的重要措施。