能量的轉(zhuǎn)換過(guò)程必然伴隨能量的損失，而效率就是這種轉(zhuǎn)換的量度，怎樣提高優(yōu)質(zhì)臥式單吸泵的效率，減少能量的損失呢？就必須弄清楚優(yōu)質(zhì)臥式單吸泵內(nèi)能量的損失。泵內(nèi)的能量損失主要包括以下幾個(gè)方面：容積損失，葉輪的一部分液體經(jīng)葉輪密封環(huán)間隙泄露回到葉輪進(jìn)口而得不到有效利用，形成損失。因此，密封環(huán)的間隙應(yīng)是越小越好，但由于加工和裝配等原因，過(guò)小的間隙可能形成偏磨或卡死，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各種類型的泵的間隙做了專門的規(guī)定。水力損失，泵過(guò)流部分（從進(jìn)口到出口）液體的流體必然有速度大小和方向改變引起的損失，這兩部分就是水力損失。要減少這部分損失，除了提高過(guò)流部件的光潔度外，盡量選用匹配的水力模型。

水泵節(jié)能相關(guān)技術(shù)在我國(guó)已應(yīng)用多年，一般是對(duì)優(yōu)質(zhì)臥式單吸泵結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，一些巢湖優(yōu)質(zhì)臥式單吸泵價(jià)格如英倫泵業(yè)公司研究的水泵節(jié)能技術(shù)，目前我國(guó)的水泵制造技術(shù)在世界上還不落后，大型水泵、低噪聲、低功率、高效率。提高水泵控制水平，是使用單位經(jīng)常使用的，其中較早的控制方法之一是通過(guò)關(guān)閉閥門來(lái)降低功耗，從而降低輸出，也就是在80年代末，我國(guó)引進(jìn)了“變頻器”控制技術(shù)，此時(shí)水泵節(jié)電技術(shù)得到突破性進(jìn)展。進(jìn)入新世紀(jì)以后，真正的“水泵智能控制系統(tǒng)”不再是“變頻器”控制技術(shù)的演變。在有效利用變頻器的同時(shí)，水泵節(jié)能控制技術(shù)還加入了PLC、人機(jī)界面、濾波等等，都加入其中，使水泵節(jié)能逐漸科技化、智能化。

其他影響節(jié)能型循環(huán)水泵效率的幾個(gè)因素1、首先優(yōu)質(zhì)臥式單吸泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。2、離心泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。3、電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺(tái)有效電機(jī)致關(guān)重要。4、機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。選定優(yōu)質(zhì)臥式單吸泵后，后期管理影響較小。5、水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運(yùn)行一定時(shí)間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。6、泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級(jí)間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。7、泵啟動(dòng)前，員工不注重離心泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動(dòng)大、泵效低。

原因一優(yōu)質(zhì)臥式單吸泵安裝過(guò)緊。觀察機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過(guò)緊造成的。原因二，安裝過(guò)松。觀察機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無(wú)磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機(jī)軸向竄動(dòng)造成。原因三，水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。原因四優(yōu)質(zhì)臥式單吸泵在缺水運(yùn)行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式進(jìn)口處負(fù)壓，進(jìn)水管有空氣，泵腔內(nèi)有空氣，泵開機(jī)后，機(jī)封的磨擦高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生高溫，無(wú)法得到冷卻，檢查機(jī)封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂。原因五，氣蝕。氣蝕主要產(chǎn)生于熱水泵。由于介質(zhì)是熱水，水溫過(guò)高產(chǎn)生蒸汽，管道內(nèi)的汽體進(jìn)入泵腔內(nèi)高處，這部份的汽體無(wú)法排除，從而造成缺水運(yùn)行，機(jī)封干磨失效，氣蝕裝自動(dòng)排氣閥，更換機(jī)封。

老的泵型號(hào)有BA、B型單級(jí)單吸離心泵，80年代，我國(guó)根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和排灌機(jī)械實(shí)際情況，對(duì)離心泵產(chǎn)品進(jìn)行更新?lián)Q代研制工作，并生產(chǎn)IB型、IQ型單級(jí)離心泵系列產(chǎn)品，已列為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。單級(jí)單吸離心泵，水由軸向單面進(jìn)入葉輪，葉輪只有一個(gè)，因此稱為單級(jí)單吸離心泵。其特點(diǎn)是，與混流泵、軸流泵相比，揚(yáng)程較高，流量較小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。IQ型單級(jí)單吸離心泵(又稱輕小型離心泵)是針對(duì)我國(guó)國(guó)情并滿足用戶提出結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、價(jià)格低、性能好和配套方便的要求而設(shè)計(jì)的，共有84種產(chǎn)品，分3個(gè)派生系列，413個(gè)規(guī)格型號(hào)。性能范圍：泵口徑50～200毫米，流量12.5～400立方米/時(shí)，揚(yáng)程8～125米，配套動(dòng)力有柴油機(jī)直聯(lián)、皮帶傳動(dòng)，電動(dòng)機(jī)直聯(lián)，功率1.1～110千瓦，轉(zhuǎn)速1450～2900轉(zhuǎn)/分。

近年來(lái)，巢湖優(yōu)質(zhì)臥式單吸泵的市場(chǎng)呈現(xiàn)爆炸性增長(zhǎng)。行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，自2017年上半年以來(lái)，中國(guó)優(yōu)質(zhì)臥式單吸泵的市場(chǎng)增長(zhǎng)有所增加，增長(zhǎng)了2.7％;2018年上半年，離心機(jī)市場(chǎng)增長(zhǎng)率為4.8％。業(yè)內(nèi)人士表示，得益于政策和市場(chǎng)需求的祝福，中國(guó)的離心機(jī)市場(chǎng)逐漸回暖，有望進(jìn)入良性發(fā)展軌道。這也意味著在離心機(jī)的市場(chǎng)爭(zhēng)奪戰(zhàn)中將會(huì)有更多的產(chǎn)品，日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。在這種背景下，許多企業(yè)加緊了離心機(jī)設(shè)備的布局，搶奪了市場(chǎng)的藍(lán)海。例如，在產(chǎn)品的性能水平方面，不少離心機(jī)企業(yè)憑借其在科研、技術(shù)、生產(chǎn)、銷售上的優(yōu)勢(shì)，通過(guò)引進(jìn)、消化、吸收國(guó)內(nèi)外的高新技術(shù)，使公司離心機(jī)的生產(chǎn)達(dá)到了一個(gè)更高的水平。產(chǎn)品不論其技術(shù)性能，還是環(huán)保指標(biāo)，均跨進(jìn)了國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的排頭行列。