一方面從提高定制立式節(jié)能泵的效率來解析，在選擇上一定要選擇效率高的方案，提高人員的專業(yè)性，確保離心泵能夠按照正確的操作使用。影響離心泵效率的零部件包括葉輪、泵體、泵蓋、導(dǎo)流器(立式長軸泵)等，尤其是葉輪的翼形、出水角、葉片的分度、流道的形狀、光潔度，這些部件都需要有監(jiān)管機(jī)制，控制好這些部件的有效運行，也就保障了離心泵的效率。二方面從安裝上來分析，定制立式節(jié)能泵的基礎(chǔ)牢固，驅(qū)動機(jī)的隊中良好，前閥門和后閥門的開關(guān)都靈活，合理的進(jìn)行管道的布置，離心泵上的所有儀器儀表都能夠準(zhǔn)確讀取數(shù)值并能夠進(jìn)行實時監(jiān)控。三方面就是泵的優(yōu)化，對離心泵的流量揚程和軸功率起到影響作用的有葉輪直徑和離心泵的轉(zhuǎn)速，有效的對二者進(jìn)行調(diào)節(jié)，就能夠保證離心泵的工作在高效區(qū)內(nèi)。

原因一定制立式節(jié)能泵安裝過緊。觀察機(jī)械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。原因二，安裝過松。觀察機(jī)封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機(jī)軸向竄動造成。原因三，水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。原因四定制立式節(jié)能泵在缺水運行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式進(jìn)口處負(fù)壓，進(jìn)水管有空氣，泵腔內(nèi)有空氣，泵開機(jī)后，機(jī)封的磨擦高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生高溫，無法得到冷卻，檢查機(jī)封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂。原因五，氣蝕。氣蝕主要產(chǎn)生于熱水泵。由于介質(zhì)是熱水，水溫過高產(chǎn)生蒸汽，管道內(nèi)的汽體進(jìn)入泵腔內(nèi)高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水運行，機(jī)封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機(jī)封。

目前我國的東臺定制立式節(jié)能泵產(chǎn)品市場格局是，盡管近幾年我國定制立式節(jié)能泵行業(yè)獲取了較高的經(jīng)濟(jì)效益，但迄今為止尚未形成真正的市場優(yōu)勢及國際市場上的強(qiáng)勢品牌，對國民經(jīng)濟(jì)剛性需求的過度依賴及國內(nèi)外環(huán)境的不斷變化，都成為將我國水泵行業(yè)推向發(fā)展瓶頸。前面提到的有規(guī)模效應(yīng)的企業(yè)，正在通過技術(shù)創(chuàng)新不斷地推進(jìn)高效節(jié)能水泵的發(fā)展，期待整個行業(yè)突破瓶頸。通過對多種環(huán)境下水的流體分析，在水泵內(nèi)壁采用多道變現(xiàn)流體技術(shù)，通過改變水泵入口和出口的壓力差值，內(nèi)部采用國際先進(jìn)電機(jī)，以及提倡對改造對象進(jìn)行量身定制，從而去除設(shè)計上的冗余來進(jìn)行水泵的節(jié)能處理。簡單的改變，不簡單的理論基礎(chǔ)，成就了優(yōu)秀的水泵節(jié)能率。

水泵轉(zhuǎn)速過低1、人為的因素。有部分用戶因原配電機(jī)損壞，就隨意配上另一臺電動機(jī)帶動，結(jié)果造成了流量小、揚程低甚至不上水的后果。2、其定制立式節(jié)能泵本身的機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。3、動力機(jī)維修不靈。電動機(jī)因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未徹底排除因素也會使水泵轉(zhuǎn)速改變。4、吸程太大。水泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，極端真空的吸程約為10米水柱高，而定制立式節(jié)能泵不可能建立極端的真空。而且真空度過大，易使泵內(nèi)的水氣化，對水泵工作不利。所以各離心泵都有其較大容許吸程，一般在3-8.5米之間。5、水流的進(jìn)出水管中的阻力損失過大。管道太長、水管彎道多，會造成水流在管道中阻力損失過大，這時雖然蓄水池到水源水面的垂直距離小于水泵揚程，但還是提水量小或提不上水。