長期以來，我國水廠使用的優(yōu)質(zhì)單級雙吸泵種類繁多。在不完全更換舊設(shè)備的前提下，有必要對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造。根據(jù)工況變化合理選擇新葉輪是提高機(jī)組運(yùn)行效率的重要途徑。因此，應(yīng)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行需要合理選擇新的葉輪。葉輪切割技術(shù)是水泵節(jié)能改造簡單、可行、有效的方法，在水廠改造中得到廣泛應(yīng)用。在水廠改造中，無論是優(yōu)質(zhì)單級雙吸泵選型還是葉輪切割改造，根據(jù)供水管網(wǎng)的實(shí)際需要，以管網(wǎng)用水的平均流量和壓力作為水泵的設(shè)計(jì)流量和設(shè)計(jì)揚(yáng)程進(jìn)行水泵選型或葉輪切割計(jì)算。同時，考慮到大流量和小流量，兩個運(yùn)行點(diǎn)都在水泵的有效范圍內(nèi)。通過改造，水泵的實(shí)際運(yùn)行效率將大大提高，可大大降低能耗，是供水企業(yè)節(jié)能增效的重要措施。

目前，優(yōu)質(zhì)單級雙吸泵在國內(nèi)外許多電力傳動場合，矢量控制變頻器已廣泛應(yīng)用于通用機(jī)械、紡織、印染、造紙、軋鋼、化工等行業(yè)交流電機(jī)的無級調(diào)速，取得了明顯的節(jié)能效果，滿足了工藝和自動調(diào)速的要求。但在風(fēng)機(jī)和水泵領(lǐng)域還沒有得到充分的應(yīng)用。主要原因是我們對風(fēng)機(jī)和優(yōu)質(zhì)單級雙吸泵的節(jié)能認(rèn)識不夠。因此，我們將向客戶介紹風(fēng)機(jī)和泵的節(jié)能原理和應(yīng)用現(xiàn)狀。我國風(fēng)機(jī)和水泵的用電量占工業(yè)用電量的60%超過。如果能充分利用變頻器在這一領(lǐng)域進(jìn)行變頻無級調(diào)速，將是我國發(fā)展嚴(yán)重缺電的加工制造業(yè)的戰(zhàn)略選擇。風(fēng)機(jī)是一種輸送氣體的裝置。水泵是用來輸送水或其他液體的裝置。其結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。

其他影響節(jié)能型循環(huán)水泵效率的幾個因素1、首先優(yōu)質(zhì)單級雙吸泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。2、離心泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。3、電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺有效電機(jī)致關(guān)重要。4、機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。選定優(yōu)質(zhì)單級雙吸泵后，后期管理影響較小。5、水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運(yùn)行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。6、泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。7、泵啟動前，員工不注重離心泵啟動前的準(zhǔn)備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。

目前，工礦企業(yè)的流體介質(zhì)輸送系統(tǒng)和中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)存在“流量大、效率低、能耗高”的問題。根據(jù)最佳工況原則，建立了專業(yè)水力數(shù)學(xué)模型和參數(shù)采集標(biāo)準(zhǔn)。通過對當(dāng)前運(yùn)行工況參數(shù)和設(shè)備額定參數(shù)的檢查，準(zhǔn)確判斷高能耗的各種原因，準(zhǔn)確找到優(yōu)質(zhì)單級雙吸泵最佳工作點(diǎn)，并提出良好的匹配方案；然之后通過對不利因素的整改，根據(jù)最佳運(yùn)行工況參數(shù)，選擇合適的水泵流量和揚(yáng)程，在惡劣工況和低效運(yùn)行時更換現(xiàn)有水泵，消除系統(tǒng)配置不合理造成的高能耗，達(dá)到最佳節(jié)能效果。泵在系統(tǒng)之中運(yùn)行，而優(yōu)質(zhì)單級雙吸泵節(jié)能的核心是確定系統(tǒng)所需的實(shí)際泵流量和揚(yáng)程，選型時選擇與本工況接近的泵型，泵效率高，并盡量保證泵在本工況系統(tǒng)的高效區(qū)之內(nèi)運(yùn)行。