我國已應(yīng)用多年的邳州優(yōu)質(zhì)單吸節(jié)能泵技術(shù)，其途徑有兩類，一是改進(jìn)優(yōu)質(zhì)單吸節(jié)能泵結(jié)構(gòu)，這是水泵廠家要研究的，目前我國的水泵制造技術(shù)在國際上不算落后，大型水泵、低噪聲的效率和功耗有的可以和進(jìn)口水泵相抗衡。二是提高控制水平，這是使用單位經(jīng)常應(yīng)用的，較早的控制方法就是通過關(guān)閉閥門、降低輸出來減少功耗，后來，也就是在80年代末，我國引進(jìn)了“變頻器”控制技術(shù)，此時(shí)水泵節(jié)電技術(shù)得到突破性進(jìn)展，到90年代末，“水泵節(jié)電器”控制技術(shù)像雨后春筍遍布神州大地，魚目混珠的產(chǎn)品也鋪天蓋地而來，例如干擾電表、降壓運(yùn)行等等欺騙手段遍布大街小巷。進(jìn)入新世紀(jì)以后，真正的“水泵智能控制系統(tǒng)”不再是“變頻器”控制技術(shù)的演變。在有效利用變頻器的同時(shí)，水泵節(jié)電控制技術(shù)還加入了PLC、人機(jī)界面、濾波等等，都加入其中，使水泵節(jié)電更具科學(xué)化、智能化。

“與傳統(tǒng)離心機(jī)設(shè)備相比，改進(jìn)后的優(yōu)質(zhì)單吸節(jié)能泵產(chǎn)品解決了眾多使用者對實(shí)驗(yàn)儀器操作不便，經(jīng)費(fèi)開支巨大，性能不穩(wěn)定，環(huán)保條件不足等問題?！庇须x心機(jī)企業(yè)表示，通過改進(jìn)升級離心機(jī)產(chǎn)品，邳州優(yōu)質(zhì)單吸節(jié)能泵企業(yè)有了更穩(wěn)定的發(fā)展，目前其離心機(jī)產(chǎn)品主要用于海外基礎(chǔ)醫(yī)療、科研實(shí)驗(yàn)室、以及教學(xué)儀器使用等方面，且應(yīng)用領(lǐng)域逐漸拓寬。另外，數(shù)據(jù)完整性一直以來都是國內(nèi)外醫(yī)藥行業(yè)長期關(guān)注的問題，它在藥品整個(gè)生命周期中都表現(xiàn)出重要性。在國內(nèi)新政策的推動(dòng)下，醫(yī)藥行業(yè)的檢查越來越嚴(yán)格。且隨著一些藥企數(shù)據(jù)造假的事件曝光，以及CFDA正式加入ICH并融入國際藥品監(jiān)管體系，國內(nèi)對于數(shù)據(jù)完整性的要求也將進(jìn)一步提升。在此背景下，藥企加強(qiáng)對數(shù)據(jù)完整性的重視。針對數(shù)據(jù)完整性問題，有離心泵廠家通過改進(jìn)設(shè)備，很好的滿足了藥企保留真實(shí)數(shù)據(jù)的需求，并將助力GMP和食品藥品監(jiān)督管理局飛行檢查更方便，有利于推動(dòng)醫(yī)藥行業(yè)更好的發(fā)展。

離心泵內(nèi)部若有空氣積存時(shí)會(huì)使葉輪空轉(zhuǎn)，而無液體輸出，稱為氣結(jié)現(xiàn)象 (air binding) ，這是因?yàn)闅怏w的密度太小( 約液體的數(shù)百分之一) ，無法產(chǎn)生足夠壓力將液體排出的緣故。離心泵若長久空轉(zhuǎn)，會(huì)因摩擦所產(chǎn)生的熱量無法藉由排水散熱，而造成泵浦的損壞。排解積存空氣的操作稱為引動(dòng) (priming) ，是將優(yōu)質(zhì)單吸節(jié)能泵上方的透氣閥打開，灌水趕出空氣；也可連接一自動(dòng)引動(dòng)管路將空氣排除。離心泵的啟動(dòng)順序是，先將出口閥關(guān)閉，入口閥啟開，待起動(dòng)馬達(dá)后再將出口閥慢慢啟開，調(diào)到適當(dāng)流量。停止邳州優(yōu)質(zhì)單吸節(jié)能泵則按相反次序，先關(guān)閉出口閥，再關(guān)馬達(dá)電源。

水泵節(jié)能相關(guān)技術(shù)在我國已應(yīng)用多年，一般是對優(yōu)質(zhì)單吸節(jié)能泵結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，一些邳州優(yōu)質(zhì)單吸節(jié)能泵廠家如英倫泵業(yè)公司研究的水泵節(jié)能技術(shù)，目前我國的水泵制造技術(shù)在世界上還不落后，大型水泵、低噪聲、低功率、高效率。提高水泵控制水平，是使用單位經(jīng)常使用的，其中較早的控制方法之一是通過關(guān)閉閥門來降低功耗，從而降低輸出，也就是在80年代末，我國引進(jìn)了“變頻器”控制技術(shù)，此時(shí)水泵節(jié)電技術(shù)得到突破性進(jìn)展。進(jìn)入新世紀(jì)以后，真正的“水泵智能控制系統(tǒng)”不再是“變頻器”控制技術(shù)的演變。在有效利用變頻器的同時(shí)，水泵節(jié)能控制技術(shù)還加入了PLC、人機(jī)界面、濾波等等，都加入其中，使水泵節(jié)能逐漸科技化、智能化。

現(xiàn)階段我國的優(yōu)質(zhì)單吸節(jié)能泵設(shè)計(jì)主要是沿襲傳統(tǒng)的模型換算法和速度系數(shù)法，這些設(shè)計(jì)方法從某種程度上來說已經(jīng)過時(shí)，因?yàn)檫@是建立在舊的水泵設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上的，在設(shè)計(jì)過程中無法超越過去的設(shè)計(jì)水平，無法在效率提升上有所突破。再加上水泵設(shè)計(jì)單位對技術(shù)的資金投入和人員投入不足，水泵設(shè)計(jì)人員的創(chuàng)新動(dòng)力不足、缺乏創(chuàng)新意識，從而導(dǎo)致了水泵產(chǎn)品的技術(shù)含量得不到一個(gè)質(zhì)的提升，水泵本身的技術(shù)含量無法提升，節(jié)能工作自然也做不到。再加上水泵制造企業(yè)片面著重經(jīng)濟(jì)效益，而忽視了優(yōu)質(zhì)單吸節(jié)能泵的節(jié)能工作，國家也沒有這方面的政策扶持和財(cái)政優(yōu)惠，造成了水泵制造企業(yè)對水泵節(jié)能、提高水泵效率也沒有積極性。

目前，工礦企業(yè)的流體介質(zhì)輸送系統(tǒng)和中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)存在“流量大、效率低、能耗高”的問題。根據(jù)最佳工況原則，建立了專業(yè)水力數(shù)學(xué)模型和參數(shù)采集標(biāo)準(zhǔn)。通過對當(dāng)前運(yùn)行工況參數(shù)和設(shè)備額定參數(shù)的檢查，準(zhǔn)確判斷高能耗的各種原因，準(zhǔn)確找到優(yōu)質(zhì)單吸節(jié)能泵最佳工作點(diǎn)，并提出良好的匹配方案；然之后通過對不利因素的整改，根據(jù)最佳運(yùn)行工況參數(shù)，選擇合適的水泵流量和揚(yáng)程，在惡劣工況和低效運(yùn)行時(shí)更換現(xiàn)有水泵，消除系統(tǒng)配置不合理造成的高能耗，達(dá)到最佳節(jié)能效果。泵在系統(tǒng)之中運(yùn)行，而優(yōu)質(zhì)單吸節(jié)能泵節(jié)能的核心是確定系統(tǒng)所需的實(shí)際泵流量和揚(yáng)程，選型時(shí)選擇與本工況接近的泵型，泵效率高，并盡量保證泵在本工況系統(tǒng)的高效區(qū)之內(nèi)運(yùn)行。