效率下降可能的原因1、由于水流的沖刷,導(dǎo)致興化優(yōu)質(zhì)增壓節(jié)能泵的流道內(nèi)壁和葉輪過(guò)水面變得粗糙不平,優(yōu)質(zhì)增壓節(jié)能泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大,再加上水在泵內(nèi)的流速很大,水頭損失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因,使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右,而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤,使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙,水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫,水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓,當(dāng)壓力Pk時(shí),產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后,在電化學(xué)腐蝕作用下,使泵葉汽蝕。5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長(zhǎng),機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大,使容積效率和機(jī)械效率降低。
簡(jiǎn)單分析介紹一下單級(jí)雙吸離心泵的原理,優(yōu)質(zhì)增壓節(jié)能泵是從葉輪兩面進(jìn)水的雙吸離心泵,因泵蓋和泵體是采用水平接縫進(jìn)行裝配的,又稱為水平中開(kāi)式離心泵。與單級(jí)單吸離心泵相比,效率高、流量大、揚(yáng)程較高。但體積大,比較笨重,一般用于固定作業(yè)。興化優(yōu)質(zhì)增壓節(jié)能泵適用于丘陵、高原中等面積的灌區(qū),也適用于工廠、礦山、城市給排水等方面。雙吸離心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型幾種型號(hào),S型與Sh型的區(qū)別是,從驅(qū)動(dòng)端看,S型泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),Sh型為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。SLB型為立式便拆式雙吸泵。S型泵性能范圍流量160~18000立方米/時(shí),揚(yáng)程12~125米,進(jìn)水口直徑150~1400毫米,轉(zhuǎn)速2950、1450、970、730、585、485、360轉(zhuǎn)/分。
工作過(guò)程:要想減少優(yōu)質(zhì)增壓節(jié)能泵的泄漏量首先應(yīng)先將填料以正確的方式安裝好。1)首先應(yīng)將填料涵內(nèi)徹底清理干凈,并檢查軸套與填料涵的外表面是否完好,有無(wú)明顯的磨損情況。2)盤(pán)根的規(guī)格應(yīng)按規(guī)定選用,優(yōu)質(zhì)增壓節(jié)能泵性能應(yīng)與所輸液體相適應(yīng),尺寸大小應(yīng)符合要求。過(guò)細(xì)將泄漏。3)切盤(pán)根時(shí)刀口要鋒利,接口要切成30o~45o的斜角,切面應(yīng)平整。切好的盤(pán)根裝在填料涵內(nèi)之后必須是一個(gè)整圓,不能短缺,也不能超長(zhǎng)。4)盤(pán)根裝入填料涵后,相鄰兩圈接口要至少錯(cuò)開(kāi)90o。如果是裝有水冷卻結(jié)構(gòu)的,要注意使盤(pán)根錯(cuò)開(kāi)填料涵的冷卻水進(jìn)口,并把水封環(huán)的環(huán)行室正好對(duì)正進(jìn)水口。5)裝上倒數(shù)一圈盤(pán)根后,將填料壓蓋裝好并均勻擰緊,直至確認(rèn)盤(pán)根已經(jīng)到位。在松開(kāi)填料壓蓋,從新擰緊至恰當(dāng)?shù)木o力。6)緊上盤(pán)根后,應(yīng)檢查填料壓蓋與軸之間的間隙,四周的間隙應(yīng)相同;檢查壓蓋四周壓量是否一樣。防止壓蓋與軸產(chǎn)生摩擦。
在具體的使用環(huán)境中,選擇了合理的優(yōu)質(zhì)增壓節(jié)能泵系統(tǒng),在運(yùn)行和使用過(guò)程中,興化優(yōu)質(zhì)增壓節(jié)能泵的使用單位和個(gè)人也要注意樹(shù)立節(jié)能意識(shí),進(jìn)行嚴(yán)格管理,以便使水泵在運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)節(jié)能。同時(shí)在作用過(guò)程中要經(jīng)常對(duì)水泵系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),使水泵系統(tǒng)能處在最佳的運(yùn)行狀態(tài),并通過(guò)平常的檢修發(fā)現(xiàn)水泵系統(tǒng)中存在的問(wèn)題,進(jìn)行維修養(yǎng)護(hù),既延長(zhǎng)了水泵系統(tǒng)的使用壽命,又可以收到良好的節(jié)能效益。隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展,一些新的設(shè)計(jì)方法、先進(jìn)的鑄造、加工工藝也在生產(chǎn)中得以應(yīng)用,這都很好的提高了水泵的效率,促進(jìn)了節(jié)能工作的開(kāi)展。我們當(dāng)前水泵的節(jié)能工作中存在的這些問(wèn)題,隨著人們意識(shí)的提高、技術(shù)的進(jìn)步,相信一定要得到解決,水泵節(jié)能工作的前景是非常美好的。
一方面從提高優(yōu)質(zhì)增壓節(jié)能泵的效率來(lái)解析,在選擇上一定要選擇效率高的方案,提高人員的專業(yè)性,確保離心泵能夠按照正確的操作使用。影響離心泵效率的零部件包括葉輪、泵體、泵蓋、導(dǎo)流器(立式長(zhǎng)軸泵)等,尤其是葉輪的翼形、出水角、葉片的分度、流道的形狀、光潔度,這些部件都需要有監(jiān)管機(jī)制,控制好這些部件的有效運(yùn)行,也就保障了離心泵的效率。二方面從安裝上來(lái)分析,優(yōu)質(zhì)增壓節(jié)能泵的基礎(chǔ)牢固,驅(qū)動(dòng)機(jī)的隊(duì)中良好,前閥門(mén)和后閥門(mén)的開(kāi)關(guān)都靈活,合理的進(jìn)行管道的布置,離心泵上的所有儀器儀表都能夠準(zhǔn)確讀取數(shù)值并能夠進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。三方面就是泵的優(yōu)化,對(duì)離心泵的流量揚(yáng)程和軸功率起到影響作用的有葉輪直徑和離心泵的轉(zhuǎn)速,有效的對(duì)二者進(jìn)行調(diào)節(jié),就能夠保證離心泵的工作在高效區(qū)內(nèi)。
離心泵內(nèi)部若有空氣積存時(shí)會(huì)使葉輪空轉(zhuǎn),而無(wú)液體輸出,稱為氣結(jié)現(xiàn)象 (air binding) ,這是因?yàn)闅怏w的密度太小( 約液體的數(shù)百分之一) ,無(wú)法產(chǎn)生足夠壓力將液體排出的緣故。離心泵若長(zhǎng)久空轉(zhuǎn),會(huì)因摩擦所產(chǎn)生的熱量無(wú)法藉由排水散熱,而造成泵浦的損壞。排解積存空氣的操作稱為引動(dòng) (priming) ,是將優(yōu)質(zhì)增壓節(jié)能泵上方的透氣閥打開(kāi),灌水趕出空氣;也可連接一自動(dòng)引動(dòng)管路將空氣排除。離心泵的啟動(dòng)順序是,先將出口閥關(guān)閉,入口閥啟開(kāi),待起動(dòng)馬達(dá)后再將出口閥慢慢啟開(kāi),調(diào)到適當(dāng)流量。停止興化優(yōu)質(zhì)增壓節(jié)能泵則按相反次序,先關(guān)閉出口閥,再關(guān)馬達(dá)電源。