能量的轉(zhuǎn)換過程必然伴隨能量的損失，而效率就是這種轉(zhuǎn)換的量度，怎樣提高定制中開雙吸泵的效率，減少能量的損失呢？就必須弄清楚定制中開雙吸泵內(nèi)能量的損失。泵內(nèi)的能量損失主要包括以下幾個方面：容積損失，葉輪的一部分液體經(jīng)葉輪密封環(huán)間隙泄露回到葉輪進口而得不到有效利用，形成損失。因此，密封環(huán)的間隙應(yīng)是越小越好，但由于加工和裝配等原因，過小的間隙可能形成偏磨或卡死，行業(yè)標準對各種類型的泵的間隙做了專門的規(guī)定。水力損失，泵過流部分（從進口到出口）液體的流體必然有速度大小和方向改變引起的損失，這兩部分就是水力損失。要減少這部分損失，除了提高過流部件的光潔度外，盡量選用匹配的水力模型。

離心泵內(nèi)部若有空氣積存時會使葉輪空轉(zhuǎn)，而無液體輸出，稱為氣結(jié)現(xiàn)象 (air binding) ，這是因為氣體的密度太小( 約液體的數(shù)百分之一) ，無法產(chǎn)生足夠壓力將液體排出的緣故。離心泵若長久空轉(zhuǎn)，會因摩擦所產(chǎn)生的熱量無法藉由排水散熱，而造成泵浦的損壞。排解積存空氣的操作稱為引動 (priming) ，是將定制中開雙吸泵上方的透氣閥打開，灌水趕出空氣；也可連接一自動引動管路將空氣排除。離心泵的啟動順序是，先將出口閥關(guān)閉，入口閥啟開，待起動馬達后再將出口閥慢慢啟開，調(diào)到適當流量。停止揚州定制中開雙吸泵則按相反次序，先關(guān)閉出口閥，再關(guān)馬達電源。

簡單分析介紹一下單級雙吸離心泵的原理，定制中開雙吸泵是從葉輪兩面進水的雙吸離心泵，因泵蓋和泵體是采用水平接縫進行裝配的，又稱為水平中開式離心泵。與單級單吸離心泵相比，效率高、流量大、揚程較高。但體積大，比較笨重，一般用于固定作業(yè)。揚州定制中開雙吸泵適用于丘陵、高原中等面積的灌區(qū)，也適用于工廠、礦山、城市給排水等方面。雙吸離心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型幾種型號，S型與Sh型的區(qū)別是，從驅(qū)動端看，S型泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)，Sh型為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。SLB型為立式便拆式雙吸泵。S型泵性能范圍流量160～18000立方米/時，揚程12～125米，進水口直徑150～1400毫米，轉(zhuǎn)速2950、1450、970、730、585、485、360轉(zhuǎn)/分。

我國已應(yīng)用多年的揚州定制中開雙吸泵技術(shù)，其途徑有兩類，一是改進定制中開雙吸泵結(jié)構(gòu)，這是水泵廠家要研究的，目前我國的水泵制造技術(shù)在國際上不算落后，大型水泵、低噪聲的效率和功耗有的可以和進口水泵相抗衡。二是提高控制水平，這是使用單位經(jīng)常應(yīng)用的，較早的控制方法就是通過關(guān)閉閥門、降低輸出來減少功耗，后來，也就是在80年代末，我國引進了“變頻器”控制技術(shù)，此時水泵節(jié)電技術(shù)得到突破性進展，到90年代末，“水泵節(jié)電器”控制技術(shù)像雨后春筍遍布神州大地，魚目混珠的產(chǎn)品也鋪天蓋地而來，例如干擾電表、降壓運行等等欺騙手段遍布大街小巷。進入新世紀以后，真正的“水泵智能控制系統(tǒng)”不再是“變頻器”控制技術(shù)的演變。在有效利用變頻器的同時，水泵節(jié)電控制技術(shù)還加入了PLC、人機界面、濾波等等，都加入其中，使水泵節(jié)電更具科學化、智能化。

基本概念：循環(huán)泵——將水循環(huán)起來利用的定制中開雙吸泵。產(chǎn)品簡介：1.裝置特點 裝置中輸送反應(yīng)、吸收、分離、吸收液再生的循環(huán)液用泵。一般采用單級離心泵。循環(huán)泵的流量中等大小，在穩(wěn)定工作條件下，泵的流量變化比較小。它的揚程小低，只是用來克服循環(huán)系統(tǒng)的壓力降?？刹捎玫蛽P程泵。2.原理：循環(huán)泵是指泵的作用而言，離心泵是指泵的結(jié)構(gòu)而言，兩者完全是兩個概念。循環(huán)泵的工作原理要將水循環(huán)起來所用的泵就叫循環(huán)泵，例如水暖供熱管道中的熱水是靠循環(huán)泵循環(huán)起來的。循環(huán)泵與普通泵都是一樣的，都是離心泵，只是工藝當中起的作用不同，因此定制廠家的名字也就不同。