與單級(jí)泵相比，優(yōu)質(zhì)單級(jí)雙吸泵區(qū)別在于多級(jí)泵有兩個(gè)以上的葉輪，能分段地多級(jí)次地吸水和壓水，從而將水揚(yáng)到很高的位置，揚(yáng)程可根據(jù)需要而增減的級(jí)數(shù)。多級(jí)泵主要用于礦山排水、城市及工廠供水，農(nóng)業(yè)灌溉用的很少，僅適用于高揚(yáng)程、小流量的高山區(qū)提水來解決人畜飲水的困難。多級(jí)高心泵有立式和臥式兩種型式，鎮(zhèn)江優(yōu)質(zhì)單級(jí)雙吸泵主要型號(hào)有D型、DL型多級(jí)離心泵，DW、DWL型小型多級(jí)離心泵。D型多級(jí)泵性能范圍流量6.3～720立方米/時(shí)，揚(yáng)程16～600米，進(jìn)水口徑：50、75、100、125、150、200毫米，其中50～125毫米泵型為高轉(zhuǎn)速2950轉(zhuǎn)/分，150～200毫米泵型轉(zhuǎn)速為1480轉(zhuǎn)/分。結(jié)構(gòu)型式D型多級(jí)離心泵為臥式多級(jí)(2～12級(jí))，葉輪為單吸，泵體為分段式。當(dāng)首級(jí)葉輪為雙吸時(shí)，用DS表示，當(dāng)同時(shí)規(guī)定有兩種轉(zhuǎn)速時(shí)，低速用DA表示，用于鍋爐給水的多級(jí)離心泵，用DG表示。

在水廠設(shè)計(jì)中，優(yōu)質(zhì)單級(jí)雙吸泵選型時(shí)應(yīng)分析水型的運(yùn)行情況。從水廠運(yùn)行的初期和中期到達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)模，以及不同季節(jié)的供水要求和日供水曲線等，都要有更深入的了解，才能招募到遠(yuǎn)程水泵，既能滿足機(jī)器的供水要求，又能滿足能源消耗。因此，推進(jìn)高效的鎮(zhèn)江優(yōu)質(zhì)單級(jí)雙吸泵質(zhì)量技術(shù)，不僅在節(jié)能措施中獲得顯著的節(jié)能效果，其低噪音和低振動(dòng)技術(shù)使泵在運(yùn)行時(shí)密封，徹底根除泵的軸向現(xiàn)象，有效地縮短了泵的工作時(shí)間。該泵具有保健、提高使用壽命的設(shè)計(jì)聲音。目前，我國已經(jīng)開發(fā)出了大量的水泵更換產(chǎn)品。目前，一些水泵廠正在生產(chǎn)各種高效、節(jié)能、多功能的水泵。它由泵體、葉輪和泵軸組成。

1、首選用國家節(jié)能循環(huán)泵，淘汰高效能電機(jī)、水泵、閥門。2、一些生產(chǎn)制造企業(yè)，由于生產(chǎn)，需要較高的供水水壓，而且一日之內(nèi)水體需求變化程度也較大，這樣就對(duì)供水泵站提出了新的要求，可以調(diào)整變頻設(shè)備數(shù)量，在此基礎(chǔ)上來科學(xué)掌控閥門開度，最終達(dá)到水壓調(diào)節(jié)的目的。這樣不僅能夠滿足企業(yè)的用水需求，也能達(dá)到節(jié)能降耗的目的。3、如果優(yōu)質(zhì)單級(jí)雙吸泵處于非調(diào)速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時(shí)，其工作所在地同設(shè)計(jì)的規(guī)定出入很大，而且也無法通過采用其他方法來優(yōu)化其運(yùn)轉(zhuǎn)效率，此時(shí)，可以考慮調(diào)換新的優(yōu)質(zhì)單級(jí)雙吸泵相反，如果水泵機(jī)組的工作地點(diǎn)，同設(shè)計(jì)的規(guī)定出入不大，則不必調(diào)換水泵，試著進(jìn)行優(yōu)化處理，一般可以選擇葉輪切削法，以此來調(diào)整其運(yùn)行曲線，從而提升其運(yùn)轉(zhuǎn)效率。通常來說，此時(shí)水泵的性能不會(huì)發(fā)生變化，而是其性能參數(shù)出現(xiàn)了一定程度的優(yōu)化，所以，這種方法適合用在離心水泵。

節(jié)能水泵的能量損失有部分是因?yàn)闄C(jī)械損失造成的，那么我們就來介紹下什么是優(yōu)質(zhì)單級(jí)雙吸泵的機(jī)械損失：主要是優(yōu)質(zhì)單級(jí)雙吸泵的液體和葉輪前后蓋板外表面及泵腔的摩擦損失（也叫圓盤損失）。圓盤損失所占比例較大，甚至達(dá)到占有效功率的30%。試驗(yàn)表明圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比，和葉輪外徑的五次方成正比。因此，葉輪外徑越大，圓盤損失也越大。雖然圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比，但在給定的揚(yáng)程下，隨之轉(zhuǎn)速的提高，葉輪外徑相應(yīng)地減少（可以認(rèn)為泵轉(zhuǎn)速的提高一倍，葉輪外徑減少一半），圓盤損失成五次方比例下降，所以，隨著轉(zhuǎn)速的提高，圓盤損失并不增加，反而下降，這是發(fā)展高速泵的原因之一。

能量的轉(zhuǎn)換過程必然伴隨能量的損失，而效率就是這種轉(zhuǎn)換的量度，怎樣提高優(yōu)質(zhì)單級(jí)雙吸泵的效率，減少能量的損失呢？就必須弄清楚優(yōu)質(zhì)單級(jí)雙吸泵內(nèi)能量的損失。泵內(nèi)的能量損失主要包括以下幾個(gè)方面：容積損失，葉輪的一部分液體經(jīng)葉輪密封環(huán)間隙泄露回到葉輪進(jìn)口而得不到有效利用，形成損失。因此，密封環(huán)的間隙應(yīng)是越小越好，但由于加工和裝配等原因，過小的間隙可能形成偏磨或卡死，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各種類型的泵的間隙做了專門的規(guī)定。水力損失，泵過流部分（從進(jìn)口到出口）液體的流體必然有速度大小和方向改變引起的損失，這兩部分就是水力損失。要減少這部分損失，除了提高過流部件的光潔度外，盡量選用匹配的水力模型。

目前，工礦企業(yè)的流體介質(zhì)輸送系統(tǒng)和中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)存在“流量大、效率低、能耗高”的問題。根據(jù)最佳工況原則，建立了專業(yè)水力數(shù)學(xué)模型和參數(shù)采集標(biāo)準(zhǔn)。通過對(duì)當(dāng)前運(yùn)行工況參數(shù)和設(shè)備額定參數(shù)的檢查，準(zhǔn)確判斷高能耗的各種原因，準(zhǔn)確找到優(yōu)質(zhì)單級(jí)雙吸泵最佳工作點(diǎn)，并提出良好的匹配方案；然之后通過對(duì)不利因素的整改，根據(jù)最佳運(yùn)行工況參數(shù)，選擇合適的水泵流量和揚(yáng)程，在惡劣工況和低效運(yùn)行時(shí)更換現(xiàn)有水泵，消除系統(tǒng)配置不合理造成的高能耗，達(dá)到最佳節(jié)能效果。泵在系統(tǒng)之中運(yùn)行，而優(yōu)質(zhì)單級(jí)雙吸泵節(jié)能的核心是確定系統(tǒng)所需的實(shí)際泵流量和揚(yáng)程，選型時(shí)選擇與本工況接近的泵型，泵效率高，并盡量保證泵在本工況系統(tǒng)的高效區(qū)之內(nèi)運(yùn)行。