使用單位和人人在采購水泵時，往往關注的是優(yōu)質高效離心泵是不是符合自己的需求，價格是不是比較便宜，而對水泵的節(jié)能技術指標，卻并不是很在意。消費者的這種需求也打消了杭州優(yōu)質高效離心泵設計單位和制造單位進行節(jié)能技術革新的積極性。并且很大一部分消費者在選擇水泵時，要選用流量和揚程裕量過大的水泵，以確?？梢詽M足自己的使用需要，這樣的后果就直接造成水泵在使用過程中，實際運行效率遠低于水泵的最高效率，一直不能在高效區(qū)運轉。另外在使用過程中，由于使用單位的管理和檢查不嚴格，操作和養(yǎng)護不適當，維修的不及時等，使水泵在使用過程中經常出現(xiàn)故障，造成很多的能源浪費。

水泵轉速過低1、人為的因素。有部分用戶因原配電機損壞，就隨意配上另一臺電動機帶動，結果造成了流量小、揚程低甚至不上水的后果。2、其優(yōu)質高效離心泵本身的機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉速。3、動力機維修不靈。電動機因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未徹底排除因素也會使水泵轉速改變。4、吸程太大。水泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，極端真空的吸程約為10米水柱高，而優(yōu)質高效離心泵不可能建立極端的真空。而且真空度過大，易使泵內的水氣化，對水泵工作不利。所以各離心泵都有其較大容許吸程，一般在3-8.5米之間。5、水流的進出水管中的阻力損失過大。管道太長、水管彎道多，會造成水流在管道中阻力損失過大，這時雖然蓄水池到水源水面的垂直距離小于水泵揚程，但還是提水量小或提不上水。

循環(huán)泵和增壓泵的工作原理上來講：循環(huán)泵是指泵的作用而言，離心泵是指泵的結構而言，兩者完全是兩個概念。循環(huán)泵的工作原理要將水循環(huán)起來所用的優(yōu)質高效離心泵就叫循環(huán)泵，例如水暖供熱管道中的熱水是靠循環(huán)泵循環(huán)起來的。而優(yōu)質高效離心泵是先將增壓泵內充滿液體，然后啟動離心泵，葉輪快速轉動，葉輪的葉片驅使液體轉動，液體轉動時依靠慣性向葉輪外緣流去，同時葉輪從吸入室吸進液體，這個力對液體做功，使液體有能量而流出葉輪，這時液體的動能與壓能均增大。增壓泵和循環(huán)泵可以相互取代嗎？ 不可以接循環(huán)泵的，除非你用的是小型的家用鍋爐，否則你的熱水器是一直在運轉的，如果真的想解決的話，就得用小型的家庭鍋爐，然后熱水的上水管線做末點循環(huán)這樣就可以實現(xiàn)一開熱水來了。循環(huán)泵的小編總結：循環(huán)泵和增壓泵的區(qū)別還是非常明顯的，可以肯定增壓泵是不能取代循環(huán)泵的，反之亦然。我們需要根據(jù)自己家里的實際情況作出做合適自己家里的選擇。

杭州優(yōu)質高效離心泵系統(tǒng)的節(jié)能途徑，不外乎以下幾種：通過優(yōu)化優(yōu)質高效離心泵水力設計和結構設計及提高制造精度來提高泵本身的效率；通過優(yōu)化配套電機及傳動裝置的設計來提高電機及傳動裝置本身的效率；通過水泵、電機、傳動裝置、調速裝置、管網和用水設備匹配的優(yōu)化設計來提高裝置效率；通過對水泵系統(tǒng)運行的科學調度來提高系統(tǒng)的運行效率。水泵系統(tǒng)運行中最佳工況時肯定是效率高、節(jié)能的，因此，具體的水泵的綜合節(jié)電率，是要通過在水泵技改前對原水泵系統(tǒng)進行多次詳細、認真的數(shù)據(jù)采集和計量，對所采集的各種數(shù)據(jù)與系統(tǒng)在最佳工況下的各種數(shù)據(jù)進行比對、計算和分析，才能算出具體的節(jié)能空間，節(jié)能空間大則改造后的綜合節(jié)電率就高，根據(jù)對三百多家用戶單位成功實施的節(jié)能技改效果來看，節(jié)能的水泵技改綜合節(jié)電率達15%-70%，極個別情況下也有出現(xiàn)過超過70%的情況。

1、按優(yōu)質高效離心泵的軸方向可分為臥式、立式、斜式。2、按優(yōu)質高效離心泵殼體剖分型式分為徑向剖分式和軸向剖分式。3、按級數(shù)分為單級和復級4、按吸入形式分為單吸和雙吸5、按水泵形式分各中心支承式，管道式、共座式、分座式、可移式。6、按驅動方式分為直接連接、齒輪傳動式、液力偶合傳動式、皮常傳多式和共軸式。7、按特殊結構分為液下式、筒式、雙壁殼式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潛液式和屏蔽式。8、按軸向力平衡方式分為平衡鼓式、平衡盤式、自身平衡式和平衡孔式。9、按用途不同主要分為鍋爐給水泵、循環(huán)水泵、排污泵、雜質泵、砂泵、渣漿泵、泥漿泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增壓泵、耐腐蝕泵。10、按材質不同分為：鑄鐵泵、不銹鋼泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵。11、按結構形式分為離心泵，隔膜泵，齒輪泵，柱塞泵，往復泵，真空泵，噴射泵。