節(jié)能水泵的能量損失有部分是因為機械損失造成的，那么我們就來介紹下什么是定制立式節(jié)能泵的機械損失：主要是定制立式節(jié)能泵的液體和葉輪前后蓋板外表面及泵腔的摩擦損失（也叫圓盤損失）。圓盤損失所占比例較大，甚至達(dá)到占有效功率的30%。試驗表明圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比，和葉輪外徑的五次方成正比。因此，葉輪外徑越大，圓盤損失也越大。雖然圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比，但在給定的揚程下，隨之轉(zhuǎn)速的提高，葉輪外徑相應(yīng)地減少（可以認(rèn)為泵轉(zhuǎn)速的提高一倍，葉輪外徑減少一半），圓盤損失成五次方比例下降，所以，隨著轉(zhuǎn)速的提高，圓盤損失并不增加，反而下降，這是發(fā)展高速泵的原因之一。

在水廠設(shè)計中，定制立式節(jié)能泵選型時應(yīng)分析水型的運行情況。從水廠運行的初期和中期到達(dá)到設(shè)計規(guī)模，以及不同季節(jié)的供水要求和日供水曲線等，都要有更深入的了解，才能招募到遠(yuǎn)程水泵，既能滿足機器的供水要求，又能滿足能源消耗。因此，推進(jìn)高效的池州定制立式節(jié)能泵質(zhì)量技術(shù)，不僅在節(jié)能措施中獲得顯著的節(jié)能效果，其低噪音和低振動技術(shù)使泵在運行時密封，徹底根除泵的軸向現(xiàn)象，有效地縮短了泵的工作時間。該泵具有保健、提高使用壽命的設(shè)計聲音。目前，我國已經(jīng)開發(fā)出了大量的水泵更換產(chǎn)品。目前，一些水泵廠正在生產(chǎn)各種高效、節(jié)能、多功能的水泵。它由泵體、葉輪和泵軸組成。

使用單位和人人在采購水泵時，往往關(guān)注的是定制立式節(jié)能泵是不是符合自己的需求，價格是不是比較便宜，而對水泵的節(jié)能技術(shù)指標(biāo)，卻并不是很在意。消費者的這種需求也打消了池州定制立式節(jié)能泵設(shè)計單位和制造單位進(jìn)行節(jié)能技術(shù)革新的積極性。并且很大一部分消費者在選擇水泵時，要選用流量和揚程裕量過大的水泵，以確?？梢詽M足自己的使用需要，這樣的后果就直接造成水泵在使用過程中，實際運行效率遠(yuǎn)低于水泵的最高效率，一直不能在高效區(qū)運轉(zhuǎn)。另外在使用過程中，由于使用單位的管理和檢查不嚴(yán)格，操作和養(yǎng)護(hù)不適當(dāng)，維修的不及時等，使水泵在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)故障，造成很多的能源浪費。

能量的轉(zhuǎn)換過程必然伴隨能量的損失，而效率就是這種轉(zhuǎn)換的量度，怎樣提高定制立式節(jié)能泵的效率，減少能量的損失呢？就必須弄清楚定制立式節(jié)能泵內(nèi)能量的損失。泵內(nèi)的能量損失主要包括以下幾個方面：容積損失，葉輪的一部分液體經(jīng)葉輪密封環(huán)間隙泄露回到葉輪進(jìn)口而得不到有效利用，形成損失。因此，密封環(huán)的間隙應(yīng)是越小越好，但由于加工和裝配等原因，過小的間隙可能形成偏磨或卡死，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對各種類型的泵的間隙做了專門的規(guī)定。水力損失，泵過流部分（從進(jìn)口到出口）液體的流體必然有速度大小和方向改變引起的損失，這兩部分就是水力損失。要減少這部分損失，除了提高過流部件的光潔度外，盡量選用匹配的水力模型。

長期以來，我國水廠使用的定制立式節(jié)能泵種類繁多。在不完全更換舊設(shè)備的前提下，有必要對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造。根據(jù)工況變化合理選擇新葉輪是提高機組運行效率的重要途徑。因此，應(yīng)根據(jù)實際運行需要合理選擇新的葉輪。葉輪切割技術(shù)是水泵節(jié)能改造簡單、可行、有效的方法，在水廠改造中得到廣泛應(yīng)用。在水廠改造中，無論是定制立式節(jié)能泵選型還是葉輪切割改造，根據(jù)供水管網(wǎng)的實際需要，以管網(wǎng)用水的平均流量和壓力作為水泵的設(shè)計流量和設(shè)計揚程進(jìn)行水泵選型或葉輪切割計算。同時，考慮到大流量和小流量，兩個運行點都在水泵的有效范圍內(nèi)。通過改造，水泵的實際運行效率將大大提高，可大大降低能耗，是供水企業(yè)節(jié)能增效的重要措施。