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水泵故障常見問題

● 問：水泵不出水，壓力表及其真空表的指針還劇烈擺動？

答：一般出現(xiàn)這種狀況有幾點(diǎn)原因：1、注入水泵內(nèi)引水不夠；2、進(jìn)水管出漏氣；3、吸程超過規(guī)定；4、水泵旋轉(zhuǎn)方向不對。相應(yīng)的解決方法是：1、補(bǔ)足水至軸線以上。2、堵塞漏氣出；3、降低水泵安裝高度；4、調(diào)整電機(jī)接線。

● 問：水泵啟動后只出一股水就不出水了？

答：原因有幾點(diǎn)：1、吸入管口進(jìn)入空氣；2、底閥、葉輪為雜物堵塞；3、吸入管中有窩儲空氣或漏氣。相應(yīng)的解決方法是：1、將吸入管口降至水面下一定深度；2、檢查、清楚雜物；3、排除空氣或堵塞。

● 問：出口壓力表有讀數(shù)偏低，流量也不足時(shí)什么原因？

   答：有幾點(diǎn)原因：1、轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值；2、進(jìn)水管阻力大，底閥、葉輪為雜物堵塞。我們相應(yīng)的解決方法是：1、檢查電源系統(tǒng)；2、更換進(jìn)水管、清楚雜物。

● 問：出口壓力表有讀數(shù)，流量不足是什么原因？

   答：原因有幾點(diǎn)：1、密封環(huán)和葉輪磨損嚴(yán)重；2、管路系統(tǒng)阻力大；3、輸水總高度超過規(guī)定值；4、系統(tǒng)中閥門未開足；5、填料漏氣。相應(yīng)的解決方式是1、更換密封環(huán)及葉輪；2、縮短管路或加大管徑；3、重新選泵；4、打開閥門；5、旋緊壓蓋或更換填料。

● 問：電機(jī)發(fā)熱，消耗功率大是什么原因？

   答：原因有1、流量偏大；2、填料壓得太緊；3、泵軸彎曲，軸承損壞。相應(yīng)的解決方法是1、適當(dāng)關(guān)小出水閥；2、適當(dāng)放松填料壓蓋；3、校直或更換。

● 問：水泵內(nèi)部聲音反常是什么原因？

   答：原因有：1、流量太大；2、有空氣滲入。相應(yīng)的解決方法1、適當(dāng)關(guān)小出水閥；2、檢查吸水管，堵塞漏氣處。

● 問：軸承過熱、水泵振動是什么原因？

   答：有幾點(diǎn)原因：1、潤滑油不足（稀油潤滑懸架）；2、軸承間隙不適當(dāng)；3、泵軸和電機(jī)軸線不在同一條中心線上；4、泵軸彎曲，軸承損壞。相應(yīng)的解決方式是1、加油至溢出為止；2、軸承蓋處加紙墊或車軸承蓋調(diào)整；3、對正中心線；4、校直或更換。

● 問：軸封腔泄露過多時(shí)什么原因？

   答：原因有1、在流量過小處運(yùn)行，產(chǎn)生振動；2、軸套填料或動靜環(huán)面磨損過多；3、填料或機(jī)械密封選用或安裝不當(dāng)；4、轉(zhuǎn)動部件失去平衡；5填料壓蓋過松。相應(yīng)的解決方法有：1、加大流量或設(shè)旁通循環(huán)管；2、更換新的；3、按使用要求重配或安裝；4、檢查原因設(shè)法重配；5、適當(dāng)調(diào)整。

離心泵實(shí)用中常見的故障現(xiàn)象及分析

9.1，離心泵實(shí)用中常見故障現(xiàn)象有:泵組運(yùn)行時(shí)振動大;噪音大;軸承溫升高;機(jī)械密封時(shí)常失效；水泵設(shè)計(jì)性能在泵組運(yùn)行時(shí)滿足不了系統(tǒng)要求，或者，泵組在正常運(yùn)行一段時(shí)間后，水泵設(shè)計(jì)性能下降；或者，電機(jī)在工作時(shí)，軸功率過載；水泵在運(yùn)行時(shí)有氣蝕現(xiàn)象等等。

9.2，泵組在運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)子軸承溫升異常的原因及分析

   溫升是指泵組在一定的環(huán)境溫度下工作時(shí)，泵組的運(yùn)動部件在一

定時(shí)間內(nèi)溫度的提高。 溫升異常有諸多原因造成：首先是軸承本身

的質(zhì)量問題和裝配問題，其次，下列因素也會造成溫升異常：

a,泵在運(yùn)行時(shí)的氣蝕現(xiàn)象會使泵組的各個配合部件；傳動部件發(fā)生

異常磨損，導(dǎo)致軸承溫升異常。

1,吸入口有空氣進(jìn)入或者排氣不徹底；

2,吸入量過低；

3,泵組處在大流量運(yùn)行狀態(tài)，

4，泵組的安裝幾何高度過高，吸上高度大于NPSH的給定值；

b,泵組聯(lián)軸器同軸度的位移會使泵組在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生異常的軸向力和

徑向力，各傳動部件會異常磨損，導(dǎo)致軸承溫升異常。

1，泵組安裝平臺水平度不夠；或者安裝平臺下的減震器失效都會使泵組在運(yùn)行時(shí)聯(lián)軸器同軸度位移。

2，水泵或者電機(jī)的固定螺絲失效；

3，泵組在過載狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)，聯(lián)軸器承載的扭力過大,使彈性柱銷變形,或聯(lián)軸器局部損壞，位移。

4，泵組進(jìn)出口管路的安裝及重力導(dǎo)致聯(lián)軸器同軸度支撐的正確程度，是導(dǎo)致聯(lián)軸器同軸度位移的一個主要原因。

c，泵組與系統(tǒng)管路的連接出現(xiàn)問題，

   此問題是一個潛在的且直接影響軸承溫度上升的主要原因，連接

   出現(xiàn)問題后，泵組的各傳動部件將承受額外的應(yīng)力和扭力。

d, 軸承保養(yǎng)不當(dāng)

   軸承正確保養(yǎng)的程度直接影響其溫升的趨向，軸承潤滑脂的型號

   及質(zhì)量；潤滑脂加注量的多少及方法；潤滑脂加注的時(shí)間等都應(yīng)

   正確的把握好。

f, 轉(zhuǎn)子軸向竄動量引起的軸承和壓蓋之間的異常磨損

   泵組在運(yùn)行時(shí)，非驅(qū)動端軸承溫升異常，通常是此原因造成，軸

   承和壓蓋之間間隙的大小是轉(zhuǎn)子軸向竄動量引起的軸承和壓蓋之

   間異常磨損的關(guān)鍵。

9.3 現(xiàn)場維修：除軸承本身已損壞需要更換外，其它因素造成的溫升異常皆可以通過綜合調(diào)試，調(diào)整及保養(yǎng)來降低溫升。要做到這一點(diǎn)，需對可能造成溫升異常的因素作出正確的判斷，用排除法來確認(rèn)最終的溫升異常的起因。因而實(shí)施現(xiàn)場維修。

9.4 噪音、振動產(chǎn)生的原因及分析；

噪音：視泵組電機(jī)功率，流量、揚(yáng)程的大小來規(guī)范噪音聲壓級（dB）的大小，計(jì)算方法（dB）Lc=42+9.7*Log(Pu*n),(JB-T8098-1999)

振動：泵組實(shí)際的安裝高度、泵型的大小來規(guī)范。通常安裝高度在500mm（軸中心線至地面高度），轉(zhuǎn)速1450r/min；泵組振動的速度在0---4.5mm/s范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)速2900r/min；泵組振動的速度在0---7.1mm/s范圍內(nèi)，泵組運(yùn)行時(shí)無氣蝕現(xiàn)象，(JB-T8097-1999)。排除泵組本身的裝配問題，下列因素也會造成泵組在運(yùn)行時(shí)噪音、振動異常；

a,吸入口有空氣吸入，或排空不徹底，或吸入液體量不足，

1，吸入口有空氣吸入，泵組在運(yùn)行時(shí)會發(fā)生氣蝕，主要表現(xiàn)在進(jìn)口為負(fù)壓時(shí)，進(jìn)水管之間；或進(jìn)水管和閥門之間；或進(jìn)水管和泵組法蘭之間的連接處不密封造成的，一旦有此狀況，泵組在運(yùn)行時(shí)噪音、振動就會異常；

2，排空不徹底，主要表現(xiàn)在進(jìn)口為正壓時(shí)，泵內(nèi)部空氣沒有排盡，泵運(yùn)行時(shí)，泵內(nèi)高壓和低壓處有一定的空氣，如此，對于離心泵來講，

泵組在運(yùn)行時(shí)噪音、振動就會異常；

3，吸入液體量不足，主要是因?yàn)檫M(jìn)口管路中的閥門或?yàn)V網(wǎng)失效；或管路沿程水力損失過大，當(dāng)出水量和進(jìn)水量不成比例時(shí)，泵會有氣蝕現(xiàn)象，運(yùn)行時(shí)噪音、振動就會異常；

b.泵出水管上的變徑錐管長度不夠，造成液體在擴(kuò)散時(shí)水沖擊力增大。水泵應(yīng)用中，泵出水管上的變徑錐管后面直管的理想長度為4D；（D為變徑管直徑)這樣,能有效的緩沖液體在得到勢能增加后的水力沖擊,確保泵組平穩(wěn)地運(yùn)行

c.軸承已損壞，或有不當(dāng)日常保養(yǎng)行為。

d.減振器失效，或管路支撐失效。

e.泵組及電機(jī)固定螺栓失效。

f.泵組與系統(tǒng)管路的連接出現(xiàn)問題。

g.泵組處在大流量運(yùn)行狀態(tài)。

H---f的現(xiàn)象分析同溫升之內(nèi)容。

維修：現(xiàn)場首先要測量出噪音振動的實(shí)際參數(shù)并判斷噪音、振動引起的原因，從而實(shí)施現(xiàn)場調(diào)試；調(diào)整及維修。

9.5 安裝不良引起的狀況：

   a） 泵組運(yùn)行時(shí)振動大。  

   b) 泵與電機(jī)聯(lián)軸器同軸度經(jīng)常位移 。

9.6 開機(jī)方法、程序不對引起的狀況。

   a) 水泵工作后，性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

   b) 機(jī)封在短時(shí)間內(nèi)漏水。

9.7 組運(yùn)行時(shí)性能方面的狀況。

   a) 泵啟動后電機(jī)電流過低，出口壓力過大。

   b) 水泵泵體發(fā)熱 。  

   c) 系統(tǒng)無流量或流量不夠。

   d) 流量、揚(yáng)程不足。

   e) 水泵工作時(shí)突然有氣蝕現(xiàn)象。

   f) 泵組運(yùn)行時(shí)有過載現(xiàn)象。

   g) 水泵工作時(shí)突然有氣蝕現(xiàn)象。