離心泵內(nèi)部若有空氣積存時會使葉輪空轉(zhuǎn)，而無液體輸出，稱為氣結(jié)現(xiàn)象 (air binding) ，這是因為氣體的密度太小( 約液體的數(shù)百分之一) ，無法產(chǎn)生足夠壓力將液體排出的緣故。離心泵若長久空轉(zhuǎn)，會因摩擦所產(chǎn)生的熱量無法藉由排水散熱，而造成泵浦的損壞。排解積存空氣的操作稱為引動 (priming) ，是將定制中開雙吸泵上方的透氣閥打開，灌水趕出空氣；也可連接一自動引動管路將空氣排除。離心泵的啟動順序是，先將出口閥關(guān)閉，入口閥啟開，待起動馬達(dá)后再將出口閥慢慢啟開，調(diào)到適當(dāng)流量。停止亳州定制中開雙吸泵則按相反次序，先關(guān)閉出口閥，再關(guān)馬達(dá)電源。

多熱源聯(lián)網(wǎng)運行或采用中央質(zhì)量-流量調(diào)節(jié)的單熱源供熱系統(tǒng)，熱源的循環(huán)水泵應(yīng)采用變頻調(diào)速泵。當(dāng)熱水供熱系統(tǒng)采用分階段改變流量的質(zhì)調(diào)節(jié)時，各階段的流量和揚程不同。為節(jié)約電能，宜選用流量和揚程不等的泵組。對具有熱水供應(yīng)熱負(fù)荷的熱水供熱系統(tǒng)，在非供暖期間網(wǎng)路流量遠(yuǎn)小于供暖期流量，可考慮增設(shè)專用熱水負(fù)荷用的循環(huán)水泵。當(dāng)多臺水泵并聯(lián)運行時，應(yīng)繪制水泵和熱網(wǎng)水力特性曲線，確定其工作點，進(jìn)行定制中開雙吸泵選擇。循環(huán)水泵設(shè)置于熱力站（熱力中心）、熱源或冷源等處。在采暖系統(tǒng)或空調(diào)水系統(tǒng)的閉合環(huán)路內(nèi)，循環(huán)水泵不是將水提升到高處，而是使定制中開雙吸泵水在系統(tǒng)內(nèi)周而復(fù)始地循環(huán)，克服環(huán)路的阻力損失，與建筑物的高度無直接關(guān)系，因此將它稱為循環(huán)水泵。

一方面從提高定制中開雙吸泵的效率來解析，在選擇上一定要選擇效率高的方案，提高人員的專業(yè)性，確保離心泵能夠按照正確的操作使用。影響離心泵效率的零部件包括葉輪、泵體、泵蓋、導(dǎo)流器(立式長軸泵)等，尤其是葉輪的翼形、出水角、葉片的分度、流道的形狀、光潔度，這些部件都需要有監(jiān)管機制，控制好這些部件的有效運行，也就保障了離心泵的效率。二方面從安裝上來分析，定制中開雙吸泵的基礎(chǔ)牢固，驅(qū)動機的隊中良好，前閥門和后閥門的開關(guān)都靈活，合理的進(jìn)行管道的布置，離心泵上的所有儀器儀表都能夠準(zhǔn)確讀取數(shù)值并能夠進(jìn)行實時監(jiān)控。三方面就是泵的優(yōu)化，對離心泵的流量揚程和軸功率起到影響作用的有葉輪直徑和離心泵的轉(zhuǎn)速，有效的對二者進(jìn)行調(diào)節(jié)，就能夠保證離心泵的工作在高效區(qū)內(nèi)。

原因一定制中開雙吸泵安裝過緊。觀察機械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。原因二，安裝過松。觀察機封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。原因三，水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。原因四定制中開雙吸泵在缺水運行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式進(jìn)口處負(fù)壓，進(jìn)水管有空氣，泵腔內(nèi)有空氣，泵開機后，機封的磨擦高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂。原因五，氣蝕。氣蝕主要產(chǎn)生于熱水泵。由于介質(zhì)是熱水，水溫過高產(chǎn)生蒸汽，管道內(nèi)的汽體進(jìn)入泵腔內(nèi)高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水運行，機封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封。