水泵的工作原理：

        葉輪安裝在泵殼中并固定在泵軸上，該軸直接由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。泵殼中央有一個(gè)吸液管。液體通過底閥和吸入管進(jìn)入泵。泵殼上的排液口連接到排液管。

        線性泵的工作原理不同于其他任何泵。它利用磁懸浮原理和螺旋環(huán)的流體力學(xué)結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)流體質(zhì)量的提高。啟動(dòng)后，電流轉(zhuǎn)換成磁場(chǎng)，磁場(chǎng)力帶動(dòng)螺旋環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，即螺旋環(huán)促使流體前進(jìn)。

        在啟動(dòng)泵之前，泵殼中充滿了正在輸送的液體。泵啟動(dòng)后，葉輪通過軸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并且葉片之間的液體也必須旋轉(zhuǎn)。在離心力的作用下，液體從葉輪的中心拋到外緣并獲得能量，從而以高速離開葉輪的外緣并進(jìn)入蝸殼泵殼體。在蝸殼中，液體由于流動(dòng)通道的逐漸膨脹而減速，并將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換為靜壓能，最后以較高的壓力流入排放管并被送到所需位置。當(dāng)液體從葉輪的中心流到外邊緣時(shí)，在葉輪的中心會(huì)形成一定的真空。由于罐中液位上方的壓力大于泵進(jìn)口處的壓力，因此液體被連續(xù)壓入葉輪中。可以看出，只要葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)，液體就會(huì)被連續(xù)吸入并排出。

        性能參數(shù)

        主要有流量和揚(yáng)程，此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕余量。流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量；揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ，對(duì)于容積式泵，能量增量主要體在壓力能增加上，所以通常以壓力增量代替揚(yáng)程來表示。泵的效率不是一個(gè)獨(dú)立性能參數(shù)，它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚(yáng)程和軸功率按公式計(jì)算求得。反之，已知流量、揚(yáng)程和效率，也可求出軸功率。

        泵的實(shí)際工作點(diǎn)由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點(diǎn)來確定。選擇和使用泵，應(yīng)使泵的工作點(diǎn)落在工作范圍內(nèi)，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性和安全。此外，同一臺(tái)泵輸送粘度不同的液體時(shí)，其特性曲線也會(huì)改變。通常，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時(shí)的特性曲線。對(duì)于動(dòng)力式泵，隨著液體粘度增大，揚(yáng)程和效率降低，軸功率增大，所以工業(yè)上有時(shí)將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。

        節(jié)能水泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系，可以通過對(duì)泵進(jìn)行試驗(yàn)，分別測(cè)得和算出參數(shù)值，并畫成曲線來表示，這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺(tái)泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍。